基础土建钢筋工安全技术交底.doc

基础土建钢筋工种安全技术交底 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场生产过程中的人身安全，减少事故发生，对进入现场的人员必须进行施工现场安全教育和施工现场安全技术操作规程教育，现针对基钢筋绑扎及制作工程做如下安全技术交底： 一 、一般规定: 工作人员必须佩带安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋入场。 新入场的工人在没有经过安全教育之前不得入场工作，严禁酒后进入施工现场。下基坑必须走安全通道，平时无特殊情况下不准攀登脚手架上下基坑。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。 人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。 二、钢筋切断机安全操作规程： 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度决定。 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150毫米以上，如手握端小于400毫米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 发机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 三、钢筋弯曲机安全操作规程： 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实按在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速的等作业，亦不可加油或清扫。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，必须在停稳后进行。 四、钢筋调直切断机安全操作规程： 料架、料槽应安装平直，对导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 送料前应将不直的料头切去，导向轮前应装一根一米的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 带肋钢筋冷挤压连接设备安全操作规程： 压接前应将待接的变形钢筋两端按规定做好插入深度标记，以防钢筋插入套筒中过深或插不到位。同时连接套筒也应按规定做好压接标记，以保证压痕分布均匀一致。 压接时在压接接头处上方，挂好平衡器与压接机，接好进出油管，启动超高压泵站，旋松通气孔盖先空运转5分钟，调好压接所需的工作压力，然后将下压模卡板打开，取下下压模，把压接机机架的开口插入被挤压的变形钢筋的连接套中，插入下压模、锁死卡板。压接机在平衡器平衡力作用下，对准连接套筒所需压接的标记，操作泵站换向阀便可开始工作。当压力表指针达到调定值不再上升时，压接完毕，换向阀换向，至上压模回程，取下下压模，拉出压接机移到下根钢筋，继续压接施工。 每个连接套筒的压接次序应从钢套筒中间开始，依次向套筒端部压接。 每根钢筋压接完毕后，均应按相应钢筋检查卡板逐个压痕检查，压痕的尺寸应在规定范围之内，如不符，可及时调整压力表指针指示的压力，使压痕尺寸在规定的范围之内，以保证压接质量。 连接套尺寸、材质，压接力大小，压接道次的多少，均应按规定执行。 在高空作业中，下压模应用钢丝绳与机