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窄间隙MAG焊接设备 窄间隙ＭＩＧ焊接的原理 窄间隙ＭＩＧ焊接的特征 稳定高品质的焊接（降低坡口壁面的融合不良） 通过波形焊丝使电弧电弧摆动,在狭窄的坡口深部,可以使坡口两侧壁面充分熔透。 照片１　焊丝摆动状况 窄间隙MAG设备技术特点 适合材质：碳素钢、低合金钢等 可适合9mm以上的窄坡口焊接 应用了焊丝摆动技术，使坡口两侧充分熔接 高的熔敷效率，低的热输入 可实现横焊、立焊及仰焊等多种焊接方式 MAG焊接与埋弧焊的比较 装置构成 焊接电源（唐山松下脉冲MAG焊机YD-500AG1HGE ） 控制装置（日立） 焊接机头（日立） 冷却水循环装置（唐山松下YX-09KBA1HGE ） 中继箱构成 （日立） 辅助机械（操作机＋变位机或龙门结构） 焊接机头外观 窄间隙MAG焊接装置 窄间隙MAG焊接效果 横向焊接和焊缝成型 窄间隙/热丝TIG焊系列产品国内主要业绩 谢 谢 ! 唐山开元机器人系统有限公司 * * 图１　原理图 送给滚筒 焊丝左右弯曲 1ryGAS Cooling Water 2ryGAS 1ryGAS 2ryGAS 焊丝左右弯曲 ↓ 焊丝带有波状的弯曲特性 ↓ 由于焊接部的焊丝左右振动,电弧也摆动 照片１　焊丝摆动状况 2）窄坡口的1层1道焊接 窄坡口的1层1道焊接由于可以进行窄坡口焊接,通过焊丝摆动功能,可以确实熔融坡口两壁面,即使是厚板也可以实现1层1焊道的焊接施工。由于坡口断面积较小,与通常的坡口相比,焊接变形量也相对较小。另外,由于焊接电流比埋弧焊接法相比低,所以可以实现低入热的焊接施工。 埋弧焊接法与窄间隙ＭＩＧ焊接法的比较 210Ａ 焊接电流注１） 43道 断面宏观例以及焊 道数 18cm2 坡口顶端=48mm的时候51cm2 U型坡口,I型坡口 V型坡口 坡口形状以及坡口截面面积 按170mm计算 窄间隙MAG焊 埋弧焊 1 、1层1焊道的焊接施工 2、 低入热焊接 3、 降低焊材消耗量 4 、坡口断面积小,焊接变形量小降低了熔融不良 1、 需要多焊道 2、 热输入大 3 、消耗大量的焊材 4 、焊接时间较长 5、 由于坡口断面积大,焊接变形也比较大 其他 8.75hr(525min) 作业时间 无需每层清渣 每层都需清渣 除去焊渣、回收焊剂的时间 8.75hr(525min) 电弧发生时间(计算值) 17.4kJ /cm 线能量 21cm/min 焊接速度 29Ｖ 焊接电压 氢含量　(ppm) 0 1 2 3 4 5 6 0 20 40 60 80 100 (表面) (内侧) 坡口深度　(mm) MAG溶接 预热层间温度： 　　100℃ MAG溶接氢含量 为埋弧焊的1/3 焊接9～12％Cr钢时可以降低预热和层间温度 埋弧焊接 坡口形式 共有两种形式（a）为机械加工U型坡口，多用于管件产品的焊接 （b）为气体或等离子切割坡口，表面需打磨，多用于直缝 焊接，或平板焊接。 表２　坡口宽度于板厚的 经验公式(mm) 30 10 30T75 11 75T150 13 150T 15～最大壁厚的实施例 ?成套设备用容器　300mm ?机械构造物　　　400mm 坡口宽度由于材质、形状等不同,因此收缩量上存在着差异, 所以确定坡口宽度应优先通过试验等来决定。 R4.5 1/100～2/100 (a) 9 1/100～2/100 Max.300ｔ (b) 图２　坡口形状（例） 图４　焊接机头外观 上下滑块组合 2次密封箱 焊丝卷筒 左右滑块组合 弯曲以及焊丝送给组合 焊丝盘 送丝机 弯曲成型装置 送丝轮 2次密封箱 窄间隙枪头 （宽6mm) 材质：火STPA28(9Cr1MoVNb钢) 尺寸：φ600mm×ｔ130mm 谢 谢 ！