承台施工工艺.ppt

三、施工方法及工艺 3.12混凝土养护与拆模 混凝土浇筑完毕后,按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施, 并应符合下列规定: ①养护期间,混凝土芯部温度不宜超过60℃,最高不得大于65℃,混凝土芯部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。 ②自然养护期问,应在混凝土浇筑完毕后1h内对混凝土进行保温保湿养护。当环境温度低于5℃时禁止洒水。 ③每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 ④现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。 ⑤每次取样应至少留置一组试件 。 承台混凝土允许偏差和检验方法 三、施工方法及工艺 3.13允许偏差和检验方法 三、施工方法及工艺 3.13大体积砼布设冷却管 承台内埋设冷却水管，测量砼内外温度，保证砼内表温差不大于20℃，冷却水管进出水口水温差控制在8℃内。3.0m厚承台布设一层冷却水管，不间断通水循环降温。降温管层间距不宜大于一米，必须将水管固定在韧性骨架上,防止振捣时水管受力,发生弯曲、断裂、造成堵管。 安装完成后,进行通水试验，待砼灌注到冷却管位置时，开始通水循环，并逐渐加大循环，控制芯部温度不超过相应要求，最后用压浆工艺将同标号浆液进行压浆封堵。浇筑砼时，设置溜槽下放至基坑底，分层浇筑，砼浇筑时间控制按设计要求进行。砼派专人振捣，严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接15cm。在砼浇筑过程中，共放置3个测温点，分别置于承台的上、中、下位置，布置见下图所示。 三、施工方法及工艺 3.13大体积砼布设冷却管 三、施工方法及工艺 3.13大体积砼布设冷却管 a循环管布置 承台砼内埋设冷水循环管降温，循环管采用Ф25焊接钢管，在承台1/2处设置一层。 d测温器布置 测温点施工温度监控技术采用铜热电阻传感器和砼测定记录仪配合进行监控，铜热电阻传感器作为测温元件，其原理为利用铜的电阻率随温度变化而变化的特性，用以测量温度，达到温度变化转化电量变化的目的。 三、施工方法及工艺 3.13大体积砼布设冷却管 C测温器布设 承台砼浇筑后DR090型温度巡回检测仪每2～4小时自动输出各测点温度一次，测温工作人员将温度数据进行计算处理，看是否满足目标控制温差不大于20℃。 b降温措施 在砼测温器、核心温度升至50℃后，开始用冷水循环降温，对入水口、出水口温度进行测温，进出水管温差控制在8℃内，用阀门调节流速来控制，每12h将出水口调换。 待承台砼达到70%以上可以进行基坑回填。 基坑回填采用原土进行回填，填料最大不超过粒径5cm。回填时采取分层对称回填，分层厚度一般为10～20cm，回填前在承台上用油漆标记上分层线。 三、施工方法及工艺 3.14基坑回填 基 坑 回 填 三、施工方法及工艺 3.14基坑回填 桥涵主体工程完工后，沉降观测期应不少于60天。观测数据不足或工后沉降评估不能满足设计要求时，应适当延长观测期。 沉降观测水准的测量精度不低于lmm，读数取位全0.lmm。 桥涵基础沉降分析评估采用曲线回归法。对于预制梁桥，基础沉降应按架梁前、后两阶段进行;对于原位施工的桥梁及涵洞，基础沉降应根据实际施工状态及荷载变化情况，划分多个阶段。 处于岩石地基等良好地质地质的桥梁，当墩台沉降值趋于稳定且设计及实际沉降总量不大于5mm时，可判定沉降满足无砟轨道铺设条件。 四、沉降观测 谢谢！ * * * * * * * 1）接地钢筋的焊接 每个桥墩及其基础上均设接地钢筋及预埋件。 在桩基内选择一根桩身通长钢筋兼作接地钢筋；沿墩台立面中心对称85cm设2根竖向接地钢筋并伸入墩身中（后与顶帽筋焊接形成电气回路），在承台底层沿桩位四周设一圈环形接地钢筋网与桥墩内及桩基内接地钢筋焊接。在每根桩中应有一根通长接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中应与环形接地钢筋网焊接。 三、施工方法及工艺 3.9综合接地 2）接地钢筋要求 接地的钢筋焊接要求：双边焊搭接长度不小于100mm；单边焊搭接长度不小于200mm；焊缝厚度不小于4mm。钢筋间十字交叉时16mm（圆钢）（Ik＞25KA）的L形钢筋进行焊接（焊接长度同前）。 接地钢筋可采用结构钢筋代替，若接地钢筋采用螺纹钢时，钢筋直径不小于16mm。 对施工中外露的接地钢筋进行防腐处理，采用外裹素混凝土的方式。 3）电阻要求 单个墩台电阻检测值必须小于4Ω。 三、施工方法及工艺 3.9综合接地 接地钢筋布置示意图 三、施工方法及工艺 3.9综合接地 桩基础桥墩综合接地布置示意图 三、施工方