挤塑聚苯板外墙保温施工方案.doc

聚苯乙烯泡沫板外墙 ★ 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014 2、《建筑节能构造用料做法》07EJ101 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 4、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 6、《膨胀聚苯板薄抹灰保温系统》JG149-2003? 7、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DB34T1859-2013 8、《民用建筑热工设计规范》GB50176-2002 9、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 11、建筑施工图纸 工程概况 本工程为高端节能环保纳米润滑剂生产项目，位于青白江工业集中发展区创新路466号。其中综合楼：1#楼建筑层数4层，建筑高度14.7５m，2#楼建筑层数4层，建筑高度13.2５m。建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级，框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防类别为标准设防类，按7度(0.10g)抗震设防烈度进行设计，结构设计使用年限为50年，结构抗震等级四级，裂缝控制等级三级(0.3mm)。基础采用钢筋混凝土独立基础。 厂房：采用门式钢结构体系。室内夹层采用完全脱开单独钢框架结构体系；主体结构设计正常使用年限为５０年，结构安全等级为二级，抗震设防分为丙类，抗震设防裂度为7度，建筑抗震等级四级，设计基本地震加速度为0.10g分组为三组，设计特征周期值为0.45s，轴线平面尺寸；79.0m*91.0m,柱高12.15m，柱距8.1m；8.5m，柱脚连接形式;铰接、钢接。基础采用钢筋混凝土独立基础。 2．材料组成 2.1 挤塑聚苯板 规格为 1200mm×600mm×40mm，平头式，阻燃型，表观密度 18～22kg/m3， 尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h。 2.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度 1000mm，每卷长度 100m。 2.5 挤塑聚苯板 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的 1.4 倍选用。 2.6 35㎜岩棉板 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。 3．施工要求及条件 3.1 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位， 办理交接单后即可进行施工。 3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆 或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于 5℃，风力不大5级。 4．施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨 胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或 粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5．工艺流程 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修 补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 1﹕2.5 水泥砂浆抹灰， 需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 5.2 配制砂浆 5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆 =1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。 5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在 1h 内用完。 5.3 刷专用界面剂一道 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚