煤气作业专项整治重点内容.doc

附件1 煤气作业重点整治内容 一、夯实基础管理 （一）建立健全煤气系统安全管理制度。主要包括：煤气设施技术档案管理制度；煤气设施运行管理制度；煤气设施检查制度；煤气要害部位出入登记制度；煤气设施检修管理制度；进入涉煤气有限空间管理制度；煤气设施动火审批管理制度等。 （二）完善煤气安全管理机构、人员、装备。生产、储存、使用煤气的企业应当建立煤气防护站（组），配备必要的煤气防护人员，设置必要的煤气检测报警装置及防护设施。 （三）加强煤气设备设施档案台账管理。主要包括：煤气设备设施设计文件；煤气主要设备图纸；煤气设备、管道检验检测报告；煤气设备、管道日常检查检测记录；煤气系统工艺流程图；煤气设备设施巡检记录；煤气动火审批记录、动火证；煤气管道壁厚检测、支架检测、气柜基础沉降检测记录和评估报告；煤气监测、防护、救护设备台账等。 （四）强化安全教育与培训，提高员工操作技能。按国家和省有关规定要求，对煤气岗位从业人员进行安全技术知识和安全操作技能培训，经考试合格，并取得特种作业操作证。对其他从业人员进行煤气安全基础知识以及应急处置等培训，并将员工的教育培训记录、试卷等材料立卷归档。 （五）建立安全生产长效机制。督促企业依法完善煤气系统新建、改建、扩建项目安全设施“三同时”要求；依法开展安全生产标准化建设；建立风险分级管控与隐患排查治理体系建设；完善和落实安全生产主体责任体系，建立安全生产工作长效机制。 二、突出重点环节，强化现场管理 （一）高炉系统 1.高炉平台、高炉中控室应有带声光报警的固定式CO监测仪，并定期进行校验，处于良好工作状态，报警信号应引致中控室集中监控； 2.高炉中控室应配备空气呼吸器(不少于2台)，并处于良好状态，气瓶压力应不低于23Obar； 3.煤粉制备系统应采用惰化气体做干燥介质，且应设氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置，并实现超限声光报警和自动充氮保护措施； 4.进入煤粉制备和喷吹系统容器、高炉布袋除尘器等箱体时，要可靠切断所有与设备连接的有毒、窒息性气体管道，进行有害气体检测和氧含量分析，设置监护人，防止造成中毒和窒息； 5.高炉重力除尘器、布袋除尘器放灰应有防止煤气泄漏的安全措施(应有上下两道阀门)； 6.TRT的煤气进出口应有可靠的切断装置；TRT透平机室应有CO监测仪表、要定期进行校验，并灵敏可靠； 7.TRT透平机室应有换气设备，换气设备应与CO监测仪表联锁； 8.TRT主控室配备空气呼吸器(不少于2部)，并处于良好工作状态，压力应不低于230bar。 1.转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统。当煤气氧含量超过2％时或所涉及柜高度达到上限时应停止回收； 2.转炉烟罩以上平台，有人巡检作业的区域应设固定式CO监测仪； 3.转炉煤气电除尘器出、入口应设可靠隔断装置。电除尘应设有当氧含量超过1％时能自动切断电源的装置； 4.风机房、加压站及值班室应设置带声光报警的固定式CO监测报警仪，要按规定定期进行检验，并且保持良好状态。报警信号应引致中控室集中监控； 5.风机房、加压站及值班室应配备空气呼吸器(不少于2部)等必要的防护救护设备，并处于良好工作状态，气瓶压力应不低于23Obar，要有两条以上逃生路线，逃生门应向外开启； 6.风机房、加压站及值班室均应安装防爆电器，防爆电器的安装应符合防爆要求。应有换气设备，并与CO监测仪表联锁，值班室应有应急处置方案并且上墙。 1.煤气管道应采取消除静电和防雷措施； 2.煤气管道下方常有炽热物经过或停留时应采取隔热措施； 3.涉煤气管道、设备的走梯，应使用符合标准的斜梯； 4.煤气管道应维持正压，发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不应使用带铜质部件装置； 5.煤气进入车间前的管道，应装设可靠的隔断装置。在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端，应设置放散管；放散管口应高出煤气管道、设备和走台及人员巡检点（最顶层作业面）4m以上，且应引出厂房外； 6.水封应装在其他隔断装置之后并用；排水器上水应有逆止装置或水封，排水器溢流水与漏斗应有适当间隙，溢流水应设集污池，下水管禁止直接入地下管道或沟渠，防止煤气窜入下水系统和污染环境； 7.复式排水器投入使用前或运行过程补水时应打开放气孔，补水应从高压侧，防止充不满水；排水器应加设安全警示标识，严禁在排水器附近停留、取水等。 1.定期检查、定期测壁厚和基础沉降，并做好记录； 2.煤气柜应设置机械柜位计和电子式柜位计各1套。应设柜位高低位声光报警，并宜与进出口管道阀门联锁； 3.煤气柜内应有C0监测仪，应将柜内煤气监测结果传输到值班室电脑上并设置超限声光报警； 4.转炉煤气柜应设事故放散塔，应有氧含量连续监测装置，并与煤气柜入口阀、事故放散塔的放散阀、炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁，氧含量超标时禁止回