MBA富尔克案例.ppt

* 富尔克消费品公司 产能发展规划 CTBU-2011级MBA一班5566小组 * 案例背景 案例分析 问题提出 问题解决 结论 * 富而克公司成立于1907年，在1977-1987年间，公司迎来高速发展，通过兼并和激烈的市场竞争，公司在10年间由4家工厂成长为拥有40家工厂的大型企业。 但由于公司高速的扩张和兼并，许多以前服务于同一市场区域的竞争对手，现在都纳入公司旗下，而公司并没有对此作出合理的规划和安排，这就导致了在同一市场区域出现产力过剩的现象，影响了公司的利润和进一步发展，需要从长远角度进行调整。 案例背景 * Atlanta Lexington Orlando Ft.Myers Lake City 东南地区，作为公司利润最高的地区之一，也存在前面所述的引患，为了公司和市场的有序健康持续发展，公司已将此地区作为调整的重点。 案例背景 * 案例分析 东南地区：品牌A产品的需求 市场 需求 亚特兰大 89179 伯明翰 17750 查尔斯顿 8093 哥伦比亚 24604 哥伦布 5339 格林斯博罗 77640 诺克斯维尔 19316 迈阿密 109902 奥兰多 29173 罗利/达勒姆 37900 萨凡纳 6493 坦帕 86799 总计 512188 东南地区：品牌A产品的供应能力 工厂 生产能力 奥兰多工厂 225000 亚特兰大工厂 175000 来克星顿工厂 187500 总计 587500 由数据明显可见，东南地区的产能要高于市场需求！ * 问题提出 产品需求和生产能力的不平衡，产能浪费 运输成本如何降低 老厂产能如何调整 新厂如何选址建设 能否达成最优效果在运营成本最少时利润最高？ * 问题解决 决策变量：Xa=工厂a的年产量，Xa b=每年工厂a运往市场b的产品数量 目标函数：Minz= Ja × Yb + Za b × Xa b 约束条件：Xa b=Yb（保证产品数量与市场需求量均衡） Xa b≤Xa（保证产量不超过产能） 非负约束：Xa b、Xa≥0 Ja为工厂a单位生产成本 运用线性规划方案制定最优策略，以最少的运输成本和生产成本来获得最大的收益，实现生产和销售的对接 MBA 关闭奥兰多厂，新建湖城工厂（产能250000） 扩产莱克星顿（扩后产能237500） 根据材料分析，我们选取以下四种方案进行运算： 方案二 方案三 方案四 方案一 新建Ft.Myers（产能250000） 在现有三个老厂中调整产能 MBA 　 奥兰多 亚特兰大 莱克星顿 销售额 11,788,000 8,075,000 7,444,000 总件数 125,952 84,177 78,677 销售额 100.00% 100.00% 100.00% 材料 46.50% 45.40% 43.90% 劳力 7.10% 6.20% 6.10% 管理费用 9.10% 10.20% 7.40% 变动成本 5.93% 6.65% 4.83% 固定成本 3.17% 3.55% 2.57% 产品成本 62.70% 61.80% 57.40% 毛利润 37.30% 38.20% 42.60% 分销 4.60% 4.10% 3.20% 变动成本 3.36% 2.99% 2.34% 固定成本 1.24% 1.11% 0.86% 销售和广告 18.60% 17.80% 15.40% 变动成本 13.95% 13.35% 11.55% 固定成本 4.65% 4.45% 3.85% 管理 3.50% 3.40% 3.80% 运营花费 26.70% 25.30% 22.40% 运营利润 10.60% 13.00% 20.20% 运算基本数据 表1——各工厂生产成本构成 MBA 根据表1计算出： 　 奥兰多 亚特兰大 莱克星顿 Ft.Myers 湖城 销售额($) 11,788,000 8,075,000 7,444,000 总件数 125,952 84,177 78,677 单价 93.59 95.93 94.61 材料 43.52 43.55 41.54 劳力 6.64 5.95 5.77 管理费用（变动部分） 5.55 6.38 4.57 销售和广告（变动部分） 13.06 12.81 10.93 单位运营成本 68.77 68.69 62.81 68.77 62.81 表2——各工厂单位运营成本 MBA 终点\起点 奥兰多 亚特兰大 莱克星顿 Ft.Myers 湖城 亚特兰大 5.72 0.66 4.61 8.62 3.36 伯明翰 6.45 1.97 6.5