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制盐与盐化工艺 制盐与盐化工艺 真空制盐（3） 真空制盐卤水流程的选择： 真空制盐原料不同，选用的卤水流程也有所不同，一般而言： 进料流程： 对NaCl饱和或接近饱和，则采用平流进料 不饱和则可以采用先进末效浓缩，然后再平流进其它效； 排料流程： 多种多样，各有利弊。 对于海水滩晒饱和卤水真空制盐采用顺流排料较好； 其它卤水，平流排盐较多（加淘洗）。 蒸发器盐脚淘洗和洗盐： 真空制盐蒸发后排出的盐浆： 温度较高：带失热量 母液夹带及杂质（CaSO4、Na2SO4）夹带：影响盐质 作用：降温 母液置换 分级 卤水 卤水 盐浆 盐浆脱水（卤）： 离心机：P系列（HR系列） 盐的干燥： 流化床干燥器：普通流化床 振动流化床 内热式（埋管）流化床 振动流化床干燥器 振动电机 T ℃ C% NaCl Na2SO4 盐硝联产： NaCl—Na2SO4—H2O 体系中盐硝的溶解度 在四效蒸发系统温度范围内（50-120℃）： NaCl的溶解度随温度的升高而增大， Na2SO4则相反，其溶解度随温度的升高而减小 17.9℃ 根据这一规律，可先将原料卤水在较低温度下进行蒸发，在NaCl 大量析出的同时，Na2SO4得到浓缩。当Na2SO4浓度达到或接近饱和时，将析盐母液升温，Na2SO4溶解度变小而析出，而NaCl由于溶解度随温度升高而增大，成为不饱和组分。蒸发水分可使Na2SO4继续析出，NaCl浓度升高。当NaCl浓度达到或接近饱和时，将析硝母液降温，蒸发，又可使NaCl过饱和析出，Na2SO4则又得到浓缩。析盐母液再返回升温，循环使用，NaCl和Na2SO4因此可以得到分离。 图为NaCl－Na2SO4－H2O体系的多温投影图。 图的上半部是在NaCl－H2O 面上的投影，AB为NaCl 的溶解度曲线，曲线CD为NaCl－Na2SO4 共饱线，AB与CD之间为NaCl 的饱和曲面。 图的下半部为在Na2SO4－H2O 面上的投影。CD是NaCl－Na2SO4共饱线。Na2SO4的饱和曲面面积较大，图中只画出其中一部分，即CD以上部分均为Na2SO4的饱和面的投影。 温度t/℃ NaCl溶解度曲线 NaCl、Na2SO4共饱线 NaCl饱和面 Na2SO4饱和面 为了盐硝彻底分离，即NaCl在析出时，Na2SO4应处于不饱和状态；Na2SO4析出时，NaCl应处于不饱和状态，要严格控制几个关键中间物料的组成： (1)III效母液 III效母液是盐系统和硝系统的联接点，它的组成对盐硝的分离及盐系统和硝系统间的平衡至关重要。III效母液和析硝母液混合，并在IV效内蒸发析出NaCl，而Na2SO4则不允许析出，因此需对相平衡关系和蒸发系统物料平衡关系综合考虑，以确定合适的III效母液浓度3b。在一个已建成的装置中，III效母液组成一般不应作大的变动。 (2)IV效母液（循环液） IV效母液4b的组成应根据使NaCl在IV效中尽可能多的析出，而IV效母液在通过预热器2后Na2SO4达到或接近饱和但不析出的原则来确定。 (3)硝蒸发器母液 硝蒸发器母液Xb的组成以保证在硝蒸发器内Na2SO4尽可能多的析出，而NaCl不析出为依据。 制盐与盐化工艺 制盐与盐化工艺