微油施工方.doc

太仓港协鑫发电有限公司 微油点火改造工程 施工方案 浙大天元 ZHEDATIANYUAN 杭州浙大天元科技有限公司 二零一零年十一月 编写： 校对： 审核： 批准： 目 录 一、前言 - 1 - 二、施工前准备工作确认 - 1 - 三、施工范围 - 1 - 3.1 机务部分 - 1 - 3.2 热工部分 - 2 - 四、施工的方法及步骤 - 2 - 4.1机务部分 - 2 - 4.2热工部分 - 4 - 五、施工安全措施及注意事项 - 5 - 5.1基本要求 - 6 - 5.2燃烧器部分 - 6 - 5.3油系统部分 - 7 - 5.4控制系统部分 - 7 - 六、工程质量要求 - 7 - 一、前言 根据“太仓港协鑫发电有限公司微油点火改造工程技术方案”和现场实际情况，杭州浙大天元科技有限公司编制了锅炉微油点火技术改造的施工方案。该施工方案主要包括以下五个方面的内容： 施工前准备工作确认 施工范围 施工方法及步骤 施工安全措施及注意事项 工程质量要求 二、施工前准备工作确认 2.1工程相关的设备、材料、随机备品到货领出，并核对型号、数量，确保质量完好； 2.2安全措施的准备与落实； 2.3开出各项工作票； 2.3施工工具检查确认。 三、施工范围 3.1 机务部分 微油点火技术改造涉及机务部分的施工包括以下三部分内容: 1) 煤粉燃烧器及微油气化油枪的安装 本次微油点火技术改造,需将原锅炉A层主燃烧器(#1～#4角一次风喷口)从法兰至喷口段（2m左右）拆除，更换上杭州浙大天元科技有限公司设计的微油点火煤粉燃烧器。见煤粉燃烧器安装图 相对应的在锅炉A层#1～#4角微油点火煤粉燃烧器上，各安装一支微油气化油枪和一支辅助油枪。主油枪出力50±10kg/h，辅助油枪出力50±10kg/h。 2) 油系统的安装 微油点火油系统的安装（见油系统图）包括: 从原锅炉供油管快关阀前接出φ22×3的不锈钢管至大过滤器前，然后φ22×3的不锈钢管绕炉3／4周，在该管段上安装燃油截止阀、气动总阀、一级并联油过滤器、针型阀、就地压力表接口等。 在＃1～＃4角微油枪附近，φ22×3的油管接到油角阀前位置，接φ16×3的不锈钢管，接至微油气化油枪和辅助油枪，二级并联油过滤器、电动球阀、就地压力表接口和辅助油枪油阀、主、辅汽化油枪的金属软管等。 管道连接完成后,施工单位须根据《火力发电厂保温油漆设计规程规定》对管道进行油漆。 3) 压力冷风系统的安装 压力冷风从锅炉前冷一次风管开孔接出φ273×6的风管，通过φ219×3风管绕锅炉3/4周，再通过φ114×3和φ89×3接至各角主、辅油枪附近。期间装有手动蝶阀、风量测量装置、金属软管等，接入微油气化主油枪和辅助油枪。 管道连接完成后,施工单位须根据《火力发电厂保温油漆设计规程规定》对管道进行油漆。具体见压力冷风系统图 4）暖风器的安装 暖风器位于锅炉前冷风道和热风道之间，热风进口加设电动调节门，出口加设截止门暖风器底部疏水通过管道接入输水联箱。具体见暖风器系统图。 3.2 热工部分 1）4台微油点火控制柜在就地的安装以及电源线的敷设。 2）5只就地压力表（油系统） 确定油系统管路的走向和各个设备安装的位置。 在油管路上焊接管前需办理动火工作票，并有专人现场监督。 根据现场确定的位置以及油系统图进行油管路的焊接以及相关设备的安装。微油油系统的接出位置为原供油管道快关阀后。每个角的油电动阀以及二级并联过滤器均放置在角部油枪附近。 油系统应注意以下几个方面： a）安装技术要求 安装前必须严格做好管道内部清扫，除锈，确保内部没有灰尘、泥沙等杂物。 管道切割后必须扫除管口毛刺，并倒出铁削后方可焊接，焊接标准须符合有关标准规。 在焊接球阀两边的法兰时，先点焊定位，再卸下阀体焊接，以免烫伤密封垫。 每安装一段后，收工前应对管口做好密封保护措施，以免灰尘、异物等落入管内。 油枪与油管路之间的金属软管为2000mm，考虑到锅炉热态膨胀，安装时必须留有一定的伸展余量。 b）油管道吹扫及水压试验说明 系统安装结束后，先用压缩空气对管道进行分段吹扫。打开吹扫段所在的球阀开度在100%，其余末端应关闭，以保证足够的空气流速。 进行水压试验时，应包括末段的软管在内，进行全系统的试验。强度试验压力为使用压力的1.5倍，保压时间为20分钟。密封性试验压力为使用压力的1.2倍，并保压3小时期间仔细检查焊缝、法兰连接处有无渗漏。发现问题，做好标记，待卸压后处理。 水压试验合格后，应及时把水放干净，若条件允许，用压缩空气吹扫油管道。 水压试验时，应做好相关试验记录，记录应有相关人员签字，具体试验设备由施工单位提]供，电厂协助解决。 2) 压力冷风系统的安装 从炉前冷一次风管道引出一根φ273×6风管，穿过操作平台楼板后