[feiq]浙江泰达废液焚烧系统方案设计20150803.docVIP

浙江泰达作物科技有限公司 工业“三废”焚烧处理 技术方案 西安航天源动力工程有限公司 中国 西安 2015年月 1 概述 1 2 设计条件及要求 1 2.1 焚烧物数量及特性 1 2.2 焚烧处理量需求 3 2.3技术指标： 3 2.4安全指标： 3 3 主要标准及依据 4 4 技术方案 4 4.1 工艺系统方案 4 4.2热力计算 8 4.3主要设备结构设计 12 5 供货范围及工程经济分析 22 5.1 供货范围、报价及工期 22 5.2工程经济分析 25 6 相关业绩 27  浙江泰达工业“三废”焚烧处理技术方案 概述 浙江泰达作物科技有限公司工艺生产过程中产生的废固、废气及废水需要进行综合焚烧及余热回收处理，本报告根据浙江泰达作物科技有限公司提出的技术要求，给出了“三废”焚烧处理的系统方案，并对其关键设备进行了设备选型及计算，并在工艺系统中预留了炉内脱硝和烟道脱硫接口，对处理过程中的问题进行了详细分析并提出了可行的解决措施。 设计条件及要求 2.1焚烧物数量及特性 表2-1 废固数量及特性 序号 项目 形态 主要成分 委托处置量 (吨/年) 1 啶氧菌酯原药 半固 甲苯/啶氧菌酯/其他有机杂质等高沸液 50 2 肟菌酯原药 半固 甲苯/肟菌酯 /其他有机杂质等高沸液 10 固 溴化钠、DMF、氟唑环菌胺、有机杂质等高沸液 64.1 3 螺甲螨酯原药 半固 甲苯/石油醚/螺甲螨酯/其他有机杂质高沸液 32.4 固 氯化钾/螺甲螨酯/其他有机杂质高沸液 49.4 4 丙硫菌唑原药 半固 甲苯/丙硫菌唑/其他有机杂质高沸液 6.4 半固 甲苯/乙醇/丙硫菌唑/氯化铁/其他有机杂质高沸液 37.1 5 种菌唑 半固 甲基环己烷/乙酸乙酯/种菌唑/其他有机杂质 32.2 6 叶菌唑原药 半固 甲基环己烷/乙酸乙酯/叶菌唑/其他有机杂质 31 7 氟唑环菌胺原药 半固 甲苯/乙醇/氟唑环菌胺/其他有机杂质 6.7 半固 氯化钾/氟唑环菌胺/水/其他有机杂质 54.8 8 联苯吡菌胺原药 半固 甲苯/乙醇/联苯唑菌胺/其他有机杂质 12.2 半固 氯化钾/联苯唑菌胺//其他有机杂质 43.5 9 氟唑菌酰胺原药 半固 甲苯/乙醇/氟唑菌酰胺/其他有机杂质 11.2 半固 氯化钾/氟唑菌酰胺/水/其他有机杂质 48.4 10 氟噻虫砜原药 半固 甲醇/水/氟噻虫砜/其他有机物 35.2 半固 氟噻虫砜/其他有机物/复合盐 110 共计(吨/年) 634.6 表2-2 废气数量及特性 序号 项目名称 产生量年t/a 最大浓度mg/m3 备注 1 DMF 44.52 3208 合并处理 2 甲苯 93.8 3861 3 石油醚 0 0 4 乙醇 26.4 2444 5 乙酸乙酯 8.8 814 6 甲基环己烷 6.8 630 7 甲醇 15.8 1300 8 HCl 0 丙硫菌唑原药有 9 粉尘 8.78 合计 204.9 表2-3 废液数量及特性 序号 项目 废水量 t/d t/a 1 啶氧菌酯原药 11.26 2500 2 肟菌酯原药 11.1 1276 3 螺甲螨酯原药 10.6 2125.3 4 丙硫菌唑原药 10.6 2120.9 5 种菌唑原药 13.3 2661.5 6 叶菌唑原药 13.3 2661.5 7 氟唑环菌胺原药 10.6 2126 8 联苯吡菌胺原药 10.6 2124.9 9 氟唑菌酰胺原药 10.6 2125.2 10 氟噻虫砜原药 11.2 2246.8 11 枯草芽孢杆菌原粉 86.2 18102 共计 199.36 40070.1 2.2焚烧处理量需求 需要将表2-1、2-2和2-3中的废固、废液、废气进行焚烧处理。在本技术方案中，“三废”焚烧处理系统按照每日处理量20t、50t和100t分别进行初步设计。 2.3技术指标 1）焚烧能力：立式含盐废液焚烧炉； 投料方式：自动喷入； 点火方式：自动点火； 采用燃料：； 炉内压力：采用负压设计，不逆火； 燃烧效率：≥99.9%；焚毁去除率：≥99.9%； 立式含盐废液焚烧炉温度： （8）焚烧炉运行过程中保证系统处于负压状态（1～-6mmH2O）避免有害气体逸出； 焚烧炉出口烟气中的氧气含量6%～10%（干气）； 烟气停留时间：≥2秒。 安全指标 1）焚烧炉燃烧系统设有安全保护装置，燃烧系统启动不正常时，安全保护装置自动切断燃料供应 （2）焚烧炉停止运转前，(正常停炉和安全程序的停炉)设有燃烧室冷却程序，温度下降到设定值时，冷却程序结束，整套设备停止工作 （3）报警系统： 焚烧炉装置电源