一种新型燃气炉灶烟气余热回收系统策划与探析.docVIP

一种新型燃气炉灶烟气余热回收系统设计与分析 　　摘 要：在总结比较以往设计和使用的经验基础上，通过一种新型燃气炉灶烟气余热回收系统设计与分析，探索燃气炉灶烟气余热回收更加合适的方法和路径，改进内置换热器，提高余热转换热水的输出品质；改进加热系统水循环形式，减少电磁阀和温度传感器的配置数量，提高系统的稳定性和可靠性；改进系统运行控制方式，应用总体控制与分时段控制相结合系统的理论，提高系统实用性，有效利用资源和避免浪费 关键词：燃气炉灶 烟气余热 回收系统 可靠性和实用性 中图分类号：TK115 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）07（a）-0076-02 商用燃气灶具主要是指适用于商业餐饮场所及各大机关单位、学校、工地食堂的大型厨房燃气烹饪设备，目前大量使用的有中餐燃气炒菜灶、炊用燃气大锅灶、燃气蒸箱等。商用燃气灶具设备大多采用传统型式结构，热能利用热效率较低，大量剩余热量通过散热和排烟系统直接排出，造成后堂温度上升，厨房工作环境恶化。为此，在采纳新型节能燃烧器和产品结构的基础上，综合考虑商用灶具以及厨房后堂等的能源需求关系，设计和研制一种新型燃气炉灶烟气余热回收系统，有利于烟气余热回收，制备下级热水使用，提高系统工作的稳定性和可靠性；同时提高能源综合利用率，降低能源消耗，改善厨房环境 1 系统介绍 燃气锅灶在燃烧过程中有大量的高温烟气释放，将烟气废热回收装置安装于燃气锅灶后靠排烟烟道上，采用上下口相互插入方式，冷水从夹套下部进入，顶部出水，在夹套内侧沿烟气垂直流动方向，布置数根翅片管，烟气从管外翅片间穿过并传热到翅片，冷水自管内流动并与管壁进行热交换，充分获得烟气热量，烟气温度可从进口处600 ℃下降到排出160 ℃左右，甚至更低，将烟气中热量转移到水中，并通过管道输送到储水箱待下级使用（图示略） 如何提高烟气余热利用的技术措施，包括合肥顺昌公司等生产企业与研究机构做了大量的工作，如在采用高效燃烧器、改进炉膛内部结构、改进配置锅具的吸收热量性能、采用防空烧技术、提高烟气余热利用率、减小热损失等方面做了卓有成效的研究和实践。文章在总结比较以往设计和使用的经验基础上，提出改进并开发一种新型燃气炉灶烟气余热回收系统 1.1 内置换热器的改进 为保障水质符合饮用水质要求，换热器材质更换为SUS304不锈钢，不再使用水夹套并取消拉筋加固以防止内侧板承压变形的设计方式，改为由SUS304轧制的进出水联箱，在联箱之间安装数根翅片管，翅片管的管子材质也为SUS304不锈钢，考虑到不同材质对烟气传热的影响，翅片材质采用碳素冷板，厚度0.3～0.4 mm。上下排列的翅片管换热管束采用叉排，翅片管倾斜安装，以保证热水自然流动的畅通，换热排管外侧采用不锈钢SUS201或SUS304与进出水联箱组成换热烟室。烟室外板采用保温隔热处理，减少热量损失 1.2 加热系统水循环形式的改进 由于以往系统较多采用了电磁阀和温度传感器控制，故障点较多；用户如不能及时用完水箱存水，会导致炉灶再次使用中热水无法储存的问题，引起水箱溢流，出现热能和水资源的双重浪费；或者较长时间不用时，会使得水箱内原有存水温度下降，无法再加热使用；当采取按流量计费方式时，不利于节能减排量的核实，实际运行中容易产生争议等问题。为了提高系统的稳定性和可靠性，便于系统的实际操作和应用，对烟气余热加热系统水循环形式进行了创新性改进 1.2.1 自然循环加热系统 利用热水自然提升的原理，改进水路方式，采用自然循环加热系统（图示略），这样可以大大减少电磁阀和温度传感器的配置数量。该系统适合于炉灶数量较少情况下，换热装置共用1根循环冷热水管，要求水箱安装置于炉灶高度以上，水箱底部超过换热器出水口位置0.3～0.5 m以上，换热器下部进水口全部并联并与水箱下部出水口连接，换热器上部出水口也汇合到总管上回到水箱，回水总管要求有不小于3°的向上倾斜到水箱的角度。单组并联炉灶数量不超过4台，如炉灶数量较多，可采取多并联回路方式进行 1.2.2 强制循环加热系统 当炉灶数量较多、或水箱无法安装置于炉灶高度以上、或水箱与炉灶距离较远、或者现场安装困难时，在自然循环烟气废热回收系统上增加水泵强制循环加热系统（见图1）。即在每个炉灶换热器进水口安装电磁阀，当炉灶使用时，电磁阀将自动打开，换热循环泵工作由压力开关控制，当水泵出口压力低于设定值，水泵将启动循环加热 为保证系统的热效率，在每台炉灶换热器进口管道上安装电磁阀一个，与燃气灶风机联动，当风机电源接通时，电磁阀打开，反之则关闭 在采取强制循环情况下，水箱的位置高低及与炉灶的距离将无关紧要，管道的安装坡度将不做严格要求、管路将可以做的直径较小 1.3 系统运行控制的