3发酵工业原料及其处理1.pptVIP

本章内容 一、发酵工业原料的种类和成分 二、淀粉水解糖的制备 三、发酵培养基灭菌 要求 营养丰富完全，有利于产物合成； 不能大量加入快C、快N源，应和慢C、N源相结合； 在产物分泌期间，pH 稳定； 加入适量合成所需的物质，如前体等，进行定向发酵； 采用中间补料，以提高发酵单位； 原料的考虑——成本问题 2、淀粉的液化及液化终点的控制 糊化：在温水中，当淀粉颗粒无限膨胀形成均一的粘稠液体的现象，称为淀粉的糊化。此时的温度称为糊化温度。 老化：分子间已断裂的氢键、糊化淀粉又重新排列形成新的氢键的过程，也就是复结晶的过程。 ? 喷射液化 该工艺的特点是利用喷射器将蒸汽喷入淀粉乳的薄膜，在短时间内通过喷射器快速升温至145?C完成糊化、液化，使形成的“不溶性淀粉颗粒”在高温下分散，从而使所得的液化液既透明又易于过滤，淀粉的出糖率也高，同时采用了真空闪急冷却，提高了液化液的浓度。 液化程度的控制 I2试 测定DE值 DE值高，糊精太小，不利于糖化酶作用，影响催化效率，终点DE值低。 DE值低，液化不彻底，糖化速度慢，酶用量大，时间长，过滤性能差。 糖化终点： 终点确定：DE值达最高时，加热灭酶 方法：无水乙醇滴入糖化液，无白色沉淀则达到糖化终点　　　　　　　　　 糖化工艺 淀粉水解糖液质量要求 1、色泽：淡黄色透明 2、糖液不含糊精 3、 还原糖含量：18%（酸解法）；25-38%（酶解法） 4、 DE值：﹥ 90% （酸解法） ；﹥ 95%（酶解法） 5、 透光率：﹥ 40% （酸解法） ；﹥ 60%（酶解法） 6、pH:4.6-4.8 7、淀粉转化率：﹥ 92% （酸解法，玉米淀粉糖） ； ﹥ 95%(酶解法，玉米淀粉糖）； 87% （酸解法，大米糖） 2、灭菌与消毒的区别 灭菌：用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生物，包括营养细胞、细菌芽孢和孢子 消毒：用物理或化学方法杀死物料、容器、器皿内外的病源微生物。 3、灭菌的原理和方法 干热灭菌法 湿热灭菌法 射线灭菌法 化学药品灭菌法 过滤除菌法 火焰灭菌法 （1）干热灭菌 原理：利用高温对微生物有氧化、蛋白质变性和电解质浓缩作用而杀灭微生物。 常用方法：灼烧和电热箱加热，140-180℃ 1-2小时 使用范围：玻璃及金属用具及沙土管灭菌 （2）湿热灭菌  原理：蒸汽冷凝放出大量潜热，具有穿透力，且在高温有水分条件下，蛋白质易变性。 常用方法： 水煮常压灭菌：100℃ 饱和蒸汽灭菌：一般121℃，30分钟 使用范围：培养基和发酵设备灭菌。 （3）?? 辐射灭菌 原理：利用高能量的电磁辐射与菌体核酸的光化学反应造成菌体死亡。 常用：紫外线、X射线和γ射线。 使用范围：用于室内空气及器皿表面灭菌 （4）化学物质灭菌 原理： 药物与微生物细胞中的成分反应，使蛋白质变性、酶失活。 使用范围： 器皿、双手和实验室、无菌室的环境灭菌， 不能用于培养基灭菌 常用的灭菌剂 （5）过滤除菌 原理：利用微生物不能透过滤膜除菌。 方法: 0.01~0.45 ?m孔径滤膜， 使用范围：用于压缩空气、酶溶液及其他不耐热化合物溶液除菌。 2. 微生物热死定律：对数残留定律 在一定温度下，微生物受热致死遵循分子反应速度理论，微生物受热死亡的速率-dN/dt与任何瞬间残留的活菌数N成正比，即 当Nt=0时， t=∞， 既无意义，也不可能。 一般采用Nt=0.001，即1000次灭菌中只有一次失败。 非对数残留定律： 三路进汽：直接蒸汽从通风、取样和出料口进入罐内直接加热，直到所规定的温度，并维持一定的时间。这就是所谓的“三路进气”。 3.8-2.6 0.77 2.9 1.8 枯草芽孢杆菌FS5230 硬脂嗜热芽孢杆菌FS1518 硬脂嗜热芽孢杆菌FS617 产气梭状芽孢杆菌PA3679 ?值 min-1 细菌芽孢名称 121℃某些细菌芽孢的?值 （二）灭菌温度与时间的计算和选择 培养基成分受热破坏是化学分解反应，为一级动力学反应： - dC / d? = ?′C 培养基灭菌过程中，除微生物被杀死外，还伴随着培养基成分被破坏，在加热下氨基酸、维生素等受破坏。 ln(?2 /?1) ln(?2′ /?1′) ＝ E E′ ln?2/?1＞ln?2′/?1′ 70.3 87.9 96.7 92.1 283 318 3