南昌工程学院液压实验指导书1.doc

南昌工程学院 《液压传动与控制》 实验指导书 机械设计制造及自动化专业 机械电子专业 车辆工程专业 文红民 编 2010 年 7 月 目 录 实验一 液压元器件结构与功能 2 4 实验三 回油节流调速回路 6 实验四 多缸顺序控制回路 9 试验一 液压元器件结构与功能 1、根据现有实验室条件，掌握各种常见液压元件的基本结构及工作原理。 2、掌握各种常见液压元件的结构特点。 3、进一步熟练使用拆装工具，了解一般拆装方法。 4、掌握液压泵拆装与维修方法，能正确拆装液压泵。 二、实验设备和仪器 齿轮泵；双作用式定量；叶片泵；各种其他液压元件。 主要工具:内六角搬手；端面搬手；常用工具。 三、实验内容及要求 1．齿轮泵拆装分析 （1）齿轮泵型号：CB－B型齿轮泵 （2）主要零件分析： 1） 泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。 2）前后端盖内侧开有卸荷槽e用来消除困油。端盖上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。 3）两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不可以调节。 2．YB型双作用式定量叶片泵的拆装 （1）叶片泵型号：YB型叶片泵 （2）主要零件分析： 1）观察YB泵的主要组成零件，弄清它们各起什么作用。 2）观察定于内表面曲线的组成情况，分析其赤字波曲线的特点，分析其大圆弧半径R与小半径r之差的大小与泵的流量有什么关系。 3）数出叶片数，分析它应为奇数还是偶数。 4）观察转子上叶片槽倾斜角度的大小和方向，分析泵叶片槽为什么必须前倾。 5）观察配油盆的结构，找出吸油区、压油区、封油区；找出吸油区、压油区、三角槽及环形糟，分析它们的配置原则。 6）观察泵用密封圈的位置及所用密封圈的形式。 3．限压式变量叶片泵拆装分析 （1）叶片泵型号：YBX型变量叶片泵 （2）主要零件分析： 1） 定子的内表面和转子的外表面是圆柱面。转子中心固定，定子中心可以左右移动。定子径向开有13条槽可以安置叶片。 2）该泵共有13个叶片，流量脉动较偶数小。叶片后倾角为240，有利于叶片在惯性力的作用下向外伸出。 3）配流盘上有四个圆弧槽，其中有压油窗口和吸油窗口，配流盘上的环槽与压油窗口相同，同时也通叶片底部。这样可以保证，压油腔一侧的叶片底部油槽和压油腔相通，吸油腔一侧的叶片底部油槽与吸油腔相通，保持叶片底部和顶部所受的液压力平衡。 4）滑块用来支持定子，并承受压力油对定子的作用力。 5）压力调节装置由调压弹簧、调压螺钉和弹簧座组成。调节弹簧的预压缩量，可以改变泵的限定压力。 6）调节螺钉可以改变活塞的原始位置，也改变了定子与转子的原始偏心量，从而改变泵的最大流量。 7）泵的出口压力作用在活塞上，活塞对定子产生反馈力。 4．柱塞泵拆装分析 （1）柱塞泵型号：SCY14-1B型手动变量轴向柱塞泵 （2）主要零部件分析： 1）缸体用铝青铜制成，它上面有七个与柱塞相配合的圆柱孔，其加工精度很高，以保证既能相对滑动，又有良好的密封性能。缸体中心开有花键孔，与传动轴相配合。缸体右端面与配流盘相配合。缸体外表面镶有钢套并装在滚动轴承上。 2）柱塞的球头与滑履铰接。柱塞在缸体内作往复运动，并随缸体一起转动。滑履随柱塞和滑履中心开有直径1mm的小孔，缸中的压力油可进入柱塞和滑履、滑履和斜盘间的相对滑动表面，形成油膜，起静压支承作用。减小这些零件的磨损。 3）中心弹簧，通过内套、钢球和回程盘将滑履压向斜盘，使活塞得到回程运动，从而使泵具有较好的自吸能力。同时，弹簧又通过外套使缸体紧贴配流盘，以保证泵启动时基本无泄漏。 4）配流盘上开有两条月牙型配流窗口，外圈的环形槽是卸荷槽，与回油相通，使直径超过卸荷槽的配流盘端面上的压力降低到零，保证配流盘端面可靠地贴合。两个通孔（相当于叶片泵配流盘上的三角槽）起减少冲击、降低噪音的作用。四个小盲孔起储油润滑作用。配流盘下端的缺口，用来与右泵盖准确定位。 5）滚动轴承用来承受斜盘25作用在缸体上的径向力。 6）变量机构中的变量活塞装在变量壳体内，并与螺杆相连。斜盘前后有两根耳轴支承在变量壳体上，并可绕耳轴中心线摆动。斜盘中部装有销轴，其左侧球头插入变量活塞的孔内。转动手轮，螺杆带动变量活塞上下移动（因导向键的作用，变量活塞不能转动），通过销轴使斜盘摆动，从而改变了斜盘倾角，达到变量目的。 四、实验结果分析及实验报告要求： 1. 在定量轴向柱塞油泵、单作用叶片泵（变量）、齿轮油泵和双作用叶片泵中选一种，叙述其主要结构及工作原理； 2.叙述拆装时的注意