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房屋建筑工程钢筋混凝土裂缝原因与`防治技术
房屋建筑工程钢筋混凝土裂缝原因及防治技术 摘 要:钢筋混凝土结构裂缝是多种原因造成的,是多种因素相互作用的结果。它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,还能影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋锈蚀、混凝土的碳化、降低材料的耐久性、影响建筑物的承载能力,更会给人们带来心理上的不安全感,引发投诉、纠纷、索赔等事件。文章探讨了房屋建筑工程钢筋混凝土裂缝原因及防治技术
关键词:房屋建筑工程;钢筋混凝土;裂缝原因;防治技术;措施
混凝土裂缝的危害是巨大的,它直接影响工程的质量、安全、使用功能和观瞻,加速钢筋内部的锈蚀,影响结构的耐久性、安全使用年限,给人们的使用带来危害。因此,我们必须高度重视混凝土裂缝的预防及寻求有效的解决方法。只要采取合理有效的控制措施,就能大大减少裂缝产生的可能性,或将裂缝数量控制在最小程度范围内。要防治兼施,从而确保工程的施工质量,提高建筑的安全性,让给使用者更安心
1 房屋建筑工程钢筋混凝土裂缝原因
1.1 钢筋混凝土材料质量。钢筋混凝土结构在浇筑、硬化的过程中会产生各种应力,如果对钢筋混凝土材料不进行全面的控制,当应力超出钢筋混凝土的结构强度时就会出现裂缝。主要的材料因素有:第一,水泥和集料中存在大量的泥沙、氯离子、硫酸根离子,这会导致钢筋混凝土强度不足,在脆弱的地方会出现裂。第二,水泥水化热过高,并且没有应用适合的外加剂,这会造成钢筋混凝土出现早强性裂缝
1.2 钢筋混凝土施工工艺。工艺是导致钢筋混凝土结构出现裂缝的主要原因,如果钢筋混凝土施工工艺不能按规范进行,出现模板搭建不当、钢筋混凝土结构支撑不足、模板拆除过早、保湿保温不力等问题,都会导致钢筋混凝土结构裂缝的产生
1.3 钢筋混凝土施工温度。钢筋混凝土中水泥在水化和硬化的过程中会产生大量的热,由于钢筋混凝土结构导热性能差,会在钢筋混凝土结构内部产生温度与热量的积累,进而出现钢筋混凝土结构内部的应力与形变趋势,如果这种趋势超出钢筋混凝土结构强度时就会出现裂缝
1.4 钢筋混凝土湿度。钢筋混凝土在硬化的过程中会出现水分蒸发,如果不及时对钢筋混凝土结构进行保湿处理,则会产生干缩的趋势,在水分流失严重的情况下,钢筋混凝土结构表面会产生干缩裂缝,不但影响钢筋混凝土表面质量,也会影响钢筋混凝土结构的强度
1.5 钢筋混凝土提前受荷。在钢筋混凝土结构没有形成设计的强度而过早负荷会产生钢筋混凝土结构内部的变形,甚至会出现钢筋混凝土结构的裂缝,这不但会影响钢筋混凝土结构的后续施工,而且也会直接影响钢筋混凝土结构的强度
2 房屋建筑工程钢筋混凝土裂缝防治的技术措施
2.1 注重设计的合理性。避免出现较大集中应力的现象,如因特殊原因,则需要采取相应措施。钢筋混凝土结构的设计过程中需进行抗裂验算,并将结果控制在允许范围之内。钢筋品种、规格、数量的改变、代用应重新进行抗裂验算。钢筋的位置需合适,钢筋间距过大,保护层过大或过小都可能引起裂缝。容易开裂和结构的薄弱处,应设计相应的处理办法。减少地基的均匀沉降,采用控制建筑的长高比,调整基础的埋置深度等,来调整地基的不均匀变形。伸缩缝间距设计合理,对体形复杂、地基不均匀沉降值大的建筑物应更加严谨,并可与其他结合缝共同使用
2.2 严格模板的选用。选用浇筑钢筋混凝土构件的模板时,首先应检查模板的平整度和光滑度,确保模板表面没有附着物;在混凝土浇筑前,木模板应预先进行浸润处理,保证其湿润,且不留积水。在混凝土的脱模过程中,应均匀涂抹脱模剂
2.3 严格控制混凝土配合比。严格控制混凝土配合比是预防混凝土质量通病的一个重要环节。在施工前,应反复验证混凝土的配合比,选择最适合本工程的最佳混凝土配合比。优选供应原材料的厂家,预防由于原材料不合格造成的质量问题;应优选低水化热的水泥,并适当减少水泥用量,防止由于过高水化热引起混凝土温升过高;混凝土拌合过程中,严格控制骨料的级配,水灰比控制在大约0.55 之下,砂率控制在大约40-50%为宜,尽量控制拌合料中的砂、石将含泥量到1%之内;水泥的用量控制在450kg/m3左右
2.4 严格施工作业管理。加强对施工作业人员的技术管理工作,对于浇筑钢筋混凝土的每一个工序,都应当着重强化事前控制和事中控制,尽量避免除了质量问题才处理的事后控制
2.4.1 施工作业人员上岗前,应做好技术交底关,对施工中可能出现的问题在技术交底时一次交底清楚
2.4.2 在混凝土的施工过程中,应严格按照施工验收规范和技术规范施工。严格控制混凝土的浇筑高度在2 米以下,如果高度超过3 米,使用溜槽或者串筒来下料;混凝土振捣过程中,应严格控制混凝土的振捣时间和振捣间隔,确保混凝土振捣均匀、密实;尽可能避免振捣棒和钢筋的直接接触,预防钢筋的移位
2.4.3 混凝土构
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