塔吊格构柱基础施工方案.doc

目 录 一、工程概况 二、工程施工机械布置 三、编制依据 四、施工工艺 五、塔吊承台基础施工 六、安全文明施工措施 七、塔吊基础计算 八、附图 QTZ63塔式起重机钢格构柱基础施工方案 一、工程概况 凉城地区中心公寓式办公楼工程,工程地处上海市虹口区水电路（近车站北路），本工程建筑面积为54468平方米，结构类型为框架结构，地上十九层，地下二层，其中地下二层为人防。1-4层为裙房，5-19层分别为1#、2#楼。工程桩采用混凝土钻孔灌注桩，桩径为800，本工程±0.00相当于绝对标高3.55m，自然地坪相对标高为-0.3m，结构类型为框架结构，基础垫层底标高为-9.15米。 二、工程施工机械布置 凉城地区中心公寓式办公楼工程,施工面积大，但施工场地较小，施工道路难以兜通要确保工程顺利施工，应合理组织材料进出场及施工流程，合理布置施工机械确保安全施工。根据二幢高层及裙房的布置，二幢高层1#、2#均为单独布置塔吊。基础及主体部分垂直运输采用塔式起重机作为运输机械，以强化机械化施工。经我项目部优化考虑结合平面布置。考虑在1#、2#楼各布置一台QTZ63塔式起重机。由于1#、2#楼各布置了一台塔吊，两幢楼采取流水作业穿插施工，以利塔吊正常运转。（具体位置详桩位平面图） 三、编制依据 1、GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 2、GB50017-2003 钢结构设计规范 3、GB50010-2002 混凝土结构设计规范 4、JBJ94-94 建筑桩基技术规范 5、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 6、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 7、JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 8、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 9、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 四、施工工艺 4.1 施工工艺流程: 4.2 施工工艺 塔吊基础为C35钢筋混凝土尺寸为3.0×3.0×1.35m,基础底标高+0.50 m，下设四根Ф800钻孔灌注桩,桩长30米，桩内插入440×440型钢焊接而成的格构柱，格构柱锚入桩内3.05米，格构柱锚入塔吊基础为0.8米，桩顶标高为-9.150m，桩长30.0m，混凝土等级为水下混凝土C30，桩的间距为2.2×2.2m，穿底板的格构柱设置止水片。 位于底板面上的格构柱四面用16#槽钢作为水平撑和剪刀撑加固，每道剪刀撑高度为2.8米，共计三道。 位于塔吊部位的结构楼板留洞，此处的结构楼板钢筋留出，必要时在洞口周边进行适当结构加强，并焊接止水片。 4.3基础桩质量标准 钻孔灌注桩质量控制指标明细表 测量项目 具体内容 应达到的指标 测量定位 综合要求 复核测量基准线、基准点、护筒埋设准确 成 孔 设备安装 稳固、周正、水平，泥浆性能符合要求 孔深偏差（cm） 0－+30 孔位偏差（cm） ≤50㎜ 垂直度偏差 ≤1/200 孔径偏差（cm） -0+0.20d 沉渣厚度（cm） ≤10 钢 筋 笼 综合要求 按规范和设计图纸 尺寸偏差（㎜） 主筋±10㎜、笼径±10㎜、螺旋筋±20㎜、笼长±100㎜、箍筋±20㎜ 焊接质量 主筋搭接10d点焊牢固，环笼与主筋点焊牢 吊放下笼 不变形、垂直、轻放、可靠 混 凝 土 灌 注 综合要求 按规范和设计要求保证质量 导管 同心、光滑、密封、距孔底0.5m 混凝土性能（cm） 坍落度18±3和易性好、流动性好 灌注连续性 不堵管、连续灌注、保证桩顶标高 原始资料 成桩、竣工 收集保管成孔灌注桩原始资料，联系会签 4.4 格构柱垂直度控制 为确保塔吊的正常使用与安全，必须严格控制格构柱的垂直度，力争将其垂直度控制在1/300之内，具体控制措施如下： 4.4.1桩位放测: 用J2级光学经纬仪（或激光经纬仪）以提高测量精度。 根据甲方提供的坐标点与桩的距离关系和具体施工要求，准确放出其桩位基准点，对原有的基准点进行复核，并做好轴线基准点的保护标志。 4.4.2护筒的制作和埋设、泥浆护壁 泥浆的制备和循环系统：本工程桩体的成孔采用自然造浆，如有需要则采用人工造浆护壁，在不同的土层中应采用不同性能的泥浆予以护壁成孔，有必要时掺入适量的处理剂，以防钻孔坍塌。合理地配置好泥浆，是成孔成败的关键。 护筒制作：用4㎜的钢板卷成1.50m长的护筒，安装时护筒中心与桩位中心尽量吻合，最大偏差不大于20㎜，护筒顶面基本上与施工地面一致。 4.4.3钻进成孔 钻机定位时，前后左右要用水平尺校正，水泡一定要在二红线中心，确保安装稳固、周正、水平，并使天车、转盘及钻头“三点成一直线”。 采用Φ800mm双腰带三翼合金钻头