天圣卸料平台施工方案MicrosoftWord文档.doc

卸料平台施工方案 工程名称：万泰丽景（西区）9#、18#楼及2#地下车库 编制人： 职务： 审核人: 职称： 批准人： 职称： 施工单位： 河北天圣建工集团 目 录 1. 编制依据 1 1.1. 设计图纸 1 1.2. 主要规程、规范、标准 1 2. 工程概况 1 3. 材料倒运方案 1 4. 卸料平台的构造设计 1 5. 卸料平台施工技术及工艺要求 1 6. 卸料平台的使用注意事项 5 7. 卸料平台设计计算 6 附图： 1.卸料平台安装平面图 2.卸料平台安装及构造详图卸料平台施工方案 1、编制依据 设计图纸 主要规程、规范、标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 工程概况： 本工程为万泰丽景（西区）9#、18#楼及2#地下车库。 材料倒运方案 配合施工中顶板支撑体系、顶板模板及其它辅助材料的及时转运使用，自五层开始搭设卸料平台，将材料逐层向上层倒运，以周转使用。 搭设部位：楼南立面1500mm宽洞口处。 卸料平台的构造设计 本卸料平台为新平台，设计荷载为15KN，使用限制荷载为10KN。 卸料平台的受力体系为从楼板外挑两根22#槽钢，两侧焊接φ25甲类3号沸腾钢拉环，由6×19＋1 φ20mm以上钢丝绳拉至上层结构模板螺栓眼或预留孔洞进行固定，22#槽钢间每隔1000mm焊接22#槽钢作为次梁。 平台伸出结构长4.5米，平台宽1.7米。 平台上满铺50mm厚脚手板和20厚的胶合板，同时用8#铅丝与槽钢绑牢，成为一个整体。 平台上部周围用脚手架钢管设两道护身栏，高度分别为800mm和1500mm，并用多层板全封闭。 平台详细构造见附图（二）：卸料平台安装及构造详图。 此卸料平台设计自重不大于1.25吨，满足塔吊吊运安装要求。 卸料平台用钢丝绳拉接固定在墙体模板螺栓眼或预留孔洞上。 卸料平台施工技术及工艺要求 钢丝绳拉接固定部位结构柱混凝土强度达到7.5N/mm2时，方可将平台吊装就位。平台安装位置可根据施工情况进行调整。 严格按照设计方案搭设，不得随意变动，若有特殊部位处理，及时与技术部门磋商，征得同意后方可进行搭设。 施工前，工长应对施工人员进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 平台吊装入位：用塔吊吊装平台，将平台放置在结构楼板边缘处，22#槽钢挑梁放置在结构楼板上部长度不小于1500mm。固定时先将一根钢丝绳的一端从平台上吊环穿入，做成安全弯，用卡子卡紧。将钢丝绳的另一端绕过上层吊环内，做成安全弯，用卡子卡紧。同时固定拉接好内侧保险绳。平台每侧两道钢丝绳，包括保险绳共四道，每道均要求拉紧平台，不得有松动。钢丝绳与结构棱角接触处必须垫设木板或木方。 钢丝绳两端必须做成安全弯，并分别用U形卡卡牢，间距50mm，钢丝绳的末端距第一个卡子应留有（140~160mm）的长度，卡子的拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，保证钢丝绳受拉力后，直径虽然稍有减小，但不会产生脱扣。每个端头U形卡数量不得少于5个。 平台安装完毕后，必须经技术、安全人员检查合格后，方可使用。因作业需要改动时，需取得技术负责人批准后，方可改动，改动后必须经技术、安全部门重新验收后方可正式使用。 平台的提升，必须用塔吊吊升，用吊环卡牢平台的吊环，然后松动结构柱或锚固环上的钢丝绳，要使所有与结构连接的钢丝绳全部松开，再提升平台。 平台三面用20mm厚多层板封严，挡板要绑扎牢固。 木脚手板采用平铺方式，用10# 镀锌铁丝距板端80mm绕匝3道并钉铁钉固定，高度与四边角钢平，上部再满铺15mm厚的多层板。 平台三面护身栏高度为1.5m，水平杆设三道，第一步距平台200mm，往上500mm第二道，再往上700mm第三道立杆，水平杆转角处用卡扣连接。 平台上吊环用Φ25光圆钢筋，平台每侧4个，与平台成45o角，吊环下部与槽钢下部平，连接处采用围焊满焊，吊环上部高出平台250mm~300mm。 平台的放置必须放在结构楼板边缘处，不得设置在不稳定的其他部位。 五级以上强风、浓雾及其它恶劣天气，不得进行平台吊装作业。 应定期对平台进行安全检查，特别应对焊接连接部位，钢丝绳进行仔细检查，发现有严重变形或出现破损时，停止使用，立即更换。 拆除平台：拆除时，先用塔吊吊紧平台，然后松开拉接的钢丝绳，待全部钢丝绳松开后，随后起吊平台，待平台与结构完全脱离后，再将平台水平吊离。 平台提升要注意保持平衡，避免碰撞其它挂架及结构挑板。严禁平台与外架做任