加工车间服务工作日记.docVIP

尽心尽意奉献 甘做服务基石 物流加工车间服务工作日记 = = = 杂活累活一马当先 立足本职扎实服务 = = = 物流公司加工车间原为制气厂制气车间，曾默默在焦炉岗位上挥洒汗水，践诺“团结 敬业 开拓 奉献”理念。2008年焦炉停产，敬业奋斗的奉献精神却仍在继续，加工车间悄然转型幕后，默默承担各项服务基础工作：一方面，兼抓节能减排、固定资产维护等，做好物流公司及周边单位日常用水、用电的管理；一方面，竭诚服务大局，按要求做好套丝管件加工，球墨配件及管道检测试压，同时配合集团公司职工技能比赛、锣鼓队训练、职工篮球赛等活动做好物资管理筹备、现场服务等后勤工作；工作看似简单，实则繁杂辛苦。 特别是今年3月底以来，工程公司和管线公司挂表工作顺利完成交接，为保障挂表工作进度和质量，加工车间根据加工料单的交单日期，提前做好各种规格尺寸套丝管件的加工任务，每月需加工管件约5000余件。此外，在集团公司开展燃气管道违章占压改造中，所需大量球墨配件，加工车间严格按照球墨配件和管道试压检测技术标准，逐一对球墨配件进行试压检测，保证检测后配件100%合格。据统计，已累计完成套丝加工管件1618米，检测试压燃气球墨管配件1170件，完成入库无缝钢管200余吨的丈量工作。 = = = 多方位服务不言苦累 十八般武艺护航发展 = = = 无惧寒冬酷暑，入得泥泞草丛，站过施工现场，砌过墙、安过桩，修过设备、水管，移过管线电路，扛过管件零件，搬过表具表箱……职责转型后，加工车间似乎无所不能，在服务岗位上多形式奉献着光和热，出色完成了各项基础服务工作，更为节能减排、安全标准化达标硬件整改、701停产、一期固定资产拆除等工作立下了赫赫功劳。 = = = 六年服务生涯回顾 默默奉献一如既往 = = = 2012——2013年，加工车间把节能降耗作为重要工作来抓，组织人员对全公司停产区域自来水管网进行认真排查，对十多处漏水点进行堵漏，对周边用水单位进行管网改造，把自来水的日耗量从600多吨降至200多吨。对原制气厂变电所将按计划进行停、并，已停七台变压器，降低了铜损和铁损，有效地降低了电的日耗量。 一路汗水掺辛劳，一路奉献加自豪，回首六年服务岁月，“没有最好，只有更好”的箴言依旧鞭策前行——加工车间将一如既往地立足本岗，尽心服务，为集团发展、为物流公司物资保障服务竭诚贡献力量。 （张国钧/文 邓珺/图） 3 ◇烈日灼人，钢管更是滚烫，读数、计数、标记……与其说是在工作，倒不如说是在“被烧烤”。 ◇看似简单的锯管其实大有窍门，在锯片右端固定处设置堵口，省却丈量时间且管段切割长度规范。这是属于劳动者的智慧结晶。 ◇套丝加工：管材上膛、扣紧、套丝……看似简单的活计，每位师傅每天要重复循环上百次。 ◇球墨管试压：拼装、固定、开闸、试压……身后的球墨管堆积如小山，但他们依然耐心地一个个进行试压，因为经过判定合格的管件才能投诸使用。 ◇节能减排行家里手，“安标”整改随叫随到；配合集团公司各项比赛、训练等做好服务保障更是义不容辞…… 3月，根据集团公司对701工段1#、2#气柜停产置换工作的部署，加工车间积极准备，认真落实停产前期准备（断开液化气掺混系统与加压输送工段燃气管网之间的连接，保养各关键节点、各置换点阀门，更换盲板封断处锈蚀螺栓）、置换工艺操作（按照《701气柜停产置换方案》分工，认真进行置换现场工艺操作、设备操作、盲板加装等步骤）、停产后期设备归整等工作，圆满保障了701工段停产工作的顺利进行及固定资产的安全。 4月初，为期两个多月的原制气厂报废固定资产拆除一期工程启动。为保障厂区、人员、物资安全，资产拆除期间，每天6:30至18:00，加工车间协同保安人员，奔波于原制气厂龙门吊、脱硫箱、冷却塔、焦油罐等设备拆解现场，分头对各拆除点的拆除、整理、清运过程实行实时跟班、安全监督管控，节假日也不例外。通过实时督促施工单位按照规范进行拆解作业，督促拆除工作安全、快速、准确开展。 2009年，长江西路高架、裕溪高架工程拉开帷幕，燃气管网建设如火如荼，为保障工程所需，加工车间夏战酷暑、冬战严寒，每天完成检测试压DN400—100的各种规格的燃气球墨铸铁管上百根，配件数十件。 2011年，阜阳北路高架开工，物流公司东围墙需内移五米，加工车间负责拆迁区域内燃气管、自来水管、供电线路改造。经过积极与施工方沟通协作和供电线路修旧利废，节约改造费用约8万元。 2010年习友路仓库搬迁，加工车间积极配合，用三天时间完成四个库房的物资搬迁和规整。