443切(磨)工艺特点和加工表面类型.pptxVIP

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443切(磨)工艺特点和加工表面类型

2017-5-29 南京理工大学 1 机械工程师资格考试 第四部分 机械制造工艺 2017-5-29 南京理工大学 2 4.4.3 切(磨)工艺特点和加工表面类型 1. 车削加工 (1)常用车削方式 外圆车削、端面车削、内孔车削、 螺纹车削、成形车削和切槽等 (2)车削加工表面类型 外圆柱面、端面:车端面、车外圆、外圆滚压、外圆滚花。 内圆柱面(孔):钻孔、扩孔、铰孔、锤孔、内圆滚压。 螺旋面:车外螺纹、车内螺纹、旋风切螺纹、攻内螺纹、绕制弹簧。 切断、切槽:切外槽、切内槽、切断。 锥面、球面、椭圆柱面:车锥面、车外球面、车内球面、车椭圆柱面。 特殊型面:成形车削、仿形车削、曲面车削。 2017-5-29 南京理工大学 3 1. 车削加工 (3)典型的车削加工 二次曲面型面车削 锥体加工—— 移动小拖板车圆锥、移动尾座车圆锥,靠模法车圆锥。 成形面加工—— 成形刀车削,液压仿形车削,纵向靠模车削,横向靠模车削,同轴摆动车削,同轴推动车削,椭圆形轴、孔的靠模车削等。 异形零件加工 采用四爪卡盘、花盘、弯板或专用夹具,安装和夹紧连杆轴承座、曲轴等外形不规则或结构较复杂的异形零件,车削其轴颈、内孔等表面。 细长轴车削 使用跟刀架、托架等附件,完成长径比>20:1的细长轴和长径比>100:1的细长杆的外圆车削 薄壁类零件加工 合理选择刀具材料、几何参数、切削用量,采取正确的装夹工件

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