注塑车间年终总结 2012年总结和2013注塑车间工作开展计划书.docVIP

注塑车间年终总结 2012年总结和2013注塑车间工作开展计划书 2013年注塑车间工作开展计划书 目 录 一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程 1、注塑管理组织结构图 2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责 4、注塑车间各岗位职责划分 二、注塑车间究竟应该怎样管理 1、注塑的管理目标 2、模具管理 3、注塑现代化先进的管理体系和模式 三、搞好注塑车间管理的工作概述 （一）责任划分 （二）车间现场管理制度 （三）科学合理的人员编制 （四）配料房的管理 （五）碎料房的管理 （六）注塑车间的现场管理 （七）原料/色粉/水口料的管理 （八）周边设备的使用与管理 （九）工装夹具的使用与管理 （十）注塑模具的使用与管理 （十一）喷剂的使用与管理 （十二）注塑车间安全生产管理 （十三）急件生产的管理 （十四）工具/辅料的管理 （十五）样板/文件资料的管理 （十六）上落模工具及套筒的管理 （十七）现场管理常见方法： （十八）.注塑生产的量化管理 （十九）.注塑部机位应有的文件资料 （二十）.注塑部产品质量的管理 （二十一）.注塑部主要的管理制度 （二十二）.注塑部主要工作流程 （二十三）．注塑部主要岗位工作职责 （二十四）.过程检查与生产现场各项监控 （二十五）.注塑车间管理规定 （二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格 （二十七）.管理内容(员工日常管理 ) （二十八）.注塑部员工培训 四、工序标准化管理 （一） 生产人员（人） （二） 设备维护和保养（机） （三） 生产物料（料） （四） 工序管理（法） （五） 生产环境（环） （六）质量检查和反馈（测） 五、七S认知培训 六、物料控制 前 言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。 下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。 一、 车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程 （一） 注塑管理组织结构图： 备注：设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划 （三） 注塑车间各岗位职责划分 1:课长: 车间的人员管理；当天及当周的生产安排及人员排配；车间的安全管理；工人的岗位技能培训；物料进仓出仓的审核；车间的设备异常状况汇总审核，安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论，提高产品的品质。对员工进行绩效评定；充分挖掘各员工的潜力，提高各员工的工作积极性；增强员工的凝聚力；生产消耗品/劳保用品发放的审核；配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划，对车间实行宏观调控，合理调配生产，致力完成公司下达给车间的生产任务。 领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作，以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作，并对其工作作出一定的指导。协调各相关职能部门之间的工作，以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施，并加以实施。组织实施本部产品的品质稽核与管制。出示客户要求的品质数据、生产数据。主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。主导生产管理人才培训和接班人培养。 编列与执行单位预算及费用控制；完成上级经理交办的临时性工作。部门内人员的上岗资格认定。 2:注塑工程师和试模工程师: 制定相关标准化文件，如工艺流程、作业指导书等相关文件。依据产品要求合理制定相关工艺文件。对注塑技术员进行一定的工作指导。及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行。生产用工装夹具的购置与管理。产品先期跟踪，针对先期出现的不利因素提出相应改善措施，配合相关部门做好新产品的开发。注塑技术员的培养以及初步认定。协助车间科长做好车间以及车间生产管理。对车间特殊岗位操作员工资格