材料腐蚀与防护第三章3.pptVIP

* 应力腐蚀的机理 （3）滑移-溶解理论 * 3.6.4 影响应力腐蚀断裂的因素 * 3.6.5 应力腐蚀的控制方法 (1)改善材质 尽量避免金属或合金在易发生应力腐蚀的环境介质中使用 (2)合理设计与控制应力 退火是消除应力最重要的手段。 (3)控制环境 通过除气、脱氧、出去矿物质等方法可除去环境中危害较大的介质组分 (4)电化学保护 通过电化学保护使金属离开SCC敏感区，从而抑制SCC (5)涂层 使金属表面和环境隔开，避免产生SCC。 * 黄铜脱锌与锌含量有关。Wzn＜15%时，一般不脱锌，但不抗冲蚀；锌量增加，脱锌敏感性增加，Wzn＞30%时，黄铜表面由黄色变为红色。 * 灰口铸铁在土壤、矿水、盐水等环境中使用时常发生选择性腐蚀。 * 迄今已知的实验事实尚难以判定上述两种理论中哪一个更正确，同时近年来又有各种新的实验现象不断出现，驱使更多的研究者倾向于两种机理共存的意见。这种观点包含两个方面的含义。 一些研究者认为，在不同的介质环境条件下，选择性腐蚀的机理不同 。 例如，在弱酸性介质中或温度较低的条件下，选择性溶解起主导作用；而在强酸性介质、海水或高温条件下，溶解再沉积机理起作用。 另一些研究者认为，在选择性腐蚀发展的不同阶段可以有不同的机理起主导作用。 观点之一是，在黄铜脱锌初期，以锌的优先溶解为主，产生的富铜位置对后期的铜再沉积起阴极区作用；随着腐蚀进程的发展，转化为以合金溶解和铜再沉积为主的腐蚀，这些观点也得到了一些直接或间接试验的支持。 * * 开口模型：位移方向和断裂面法线方向一致。 刃型滑动模型：位移方向平行于断裂面，并垂直于裂缝前沿。 螺型滑动模型：位移方向平行于断裂面和断裂前沿。 * 由于拉应力是发生应力腐蚀所具备的应力状态，最易引起脆性断裂，因而用断裂力学研究应力腐蚀问题时常以开口模型的应力状态进行分析。 * 由于拉应力是发生应力腐蚀所具备的应力状态，最易引起脆性断裂，因而用断裂力学研究应力腐蚀问题时常以开口模型的应力状态进行分析。 * 代表性的机理是阳极溶解机理和氢致开裂机理，居于中间的即为混合型。 * 第三章 * 第3章 全面腐蚀与局部腐蚀 第五节 选择腐蚀 3.5 主要内容 选择腐蚀 1 选择腐蚀的形式 2 选择腐蚀机理 3 选择性腐蚀的影响因素与控制措施 4 * 3.5.1 选择腐蚀 合金在腐蚀过程中，活性较强的组元(某种元素或某一相)优先溶解或溶解量大于其在合金中所占的比例，这种类型的腐蚀称为成分选择性腐蚀或选择性浸出(selective corrosion或selective leaching)。 选择性腐蚀发生在二元或多元固溶体合金中，电位较高的组元为阴极，电位较低的组元为阳极，组成腐蚀原电池，使电位较高的组元保持稳定或重新沉积，而电位较低的组元发生溶解。 合金发生选择性腐蚀的本质是由于合金中各组分的化学稳定性或化学活性不同。 * 3.5.2 选择腐蚀形式 从外观上，可以将选择性腐蚀分为三种破坏形式： (1)层式 腐蚀较均匀地波及整个材料的表面； (2)栓式 腐蚀集中发生在材料表面的某些局部区域，并不断地向材料的纵深发展； (3)点蚀 成分选择性腐蚀在点蚀的基础上进行，即起始于点蚀孔处。 选择性腐蚀发生后，在材料表面留下一个多孔的残余结构，虽然总尺寸变化不大。但是其机械强度、硬度和韧性大大降低，甚至完全丧失，能够引起难以预料的突发性失效。 * * （1）黄铜脱锌 从腐蚀形态看，黄铜脱锌有两种形式，即栓式脱锌和层式脱锌。 * 栓式腐蚀 腐蚀沿着局部区域向深处发展，构件呈针孔式腐蚀特征，局部腐蚀速率可达5mm/y，而真空周围的区域却没有明显的腐蚀迹象。 这种腐蚀易导致黄铜管穿孔或引起突发性脆性断裂。 * 层式脱锌 层式（或层状）脱锌是在铜合金材料的整个表面上发生锌元素的优先脱除，构件整体减薄，强度逐渐减弱，通常较栓式脱锌的破坏性低。 一般含锌量较低的黄铜在高于室温的高盐含量的中性、碱性弱酸性介质中易发生栓式脱锌，而含锌量较高的黄铜则易在低盐含量的酸性或弱酸性介质中发生层式脱锌。 层式脱锌 * 组织结构的影响 由铜锌二元合金组成的简单黄铜包括?黄铜（wZn 0.36），?+?两相黄铜（wZn为0.36-0.465）和?黄铜（wZn为0.47-0.50）。 ?相含锌量高，腐蚀电位比含锌量低的?相低，因此?黄铜的脱锌腐蚀的倾向较大。 ?+?两相黄铜的脱锌倾向比单相?黄铜严重，并且因?相阳极性高，脱锌往往从?相开始，待?相已被腐蚀至几乎消失，然后再发展到?相。 （2）铸铁的石墨化腐蚀 * 　灰铸铁的典型石墨形态a)片状石墨　b)蠕虫状石墨　 c)团絮状石墨　d)球状石墨 灰口铸铁的铁素体相对石墨是阳极，石墨为阴极。 铁被溶解下来，只