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第八章 组合变形(材料力学)
1. 内力分析 设一直径为 d 的等直圆杆 AB , B 端具有与 AB 成直角的刚臂。 研究AB杆的内力。 将力 F 向 AB 杆右端截面的 形心B简化得 横向力 F (引起平面弯曲) 力偶矩 m = Fa (引起扭转) AB 杆为弯、扭组合变形 画出AB段的内力图,可见固定端A截面为危险截面。 Fa T Fl M A截面 C3 C4 T ? ? C3 C4 ? ? C2 C1 危险截面上的危险点为C1 和 C2 点 最大扭转切应力 ? 发生在截面 周边上的各点处。 ? ? C2 C1 危险截面上的最大弯曲 正应力? 发生在C1 、C2 处 2. 应力分析 A截面 对于许用拉、压应力相等的塑性材料制成的杆,这两点的危险程度是相同的。 可取任意点C1 来研究。 C1 点处于平面应力状态, 该点的单元体如图示 C3 C4 ? ? C2 C1 T ? ? C3 C4 ? ? C2 C1 危险点的应力状态 (C1点) ? ? ? ? ? ? 用第三或第四强度理论,其强度条件分别为 将主应力代入上二式,得到用第三或第四强度理论表达的 强度条件为 3. 强度分析 第三强度理论 第四强度理论 将? 和? 的表达式代入上式,并考虑到圆截面Wt=2W,便得到 第三强度理论 第四强度理论 例 手摇绞车如图所示。轴的直径 ,其许用应力 ,试按第三强度理论确定绞车的最大起吊重量F。 解:轴的受力如图所示, 图中, 材 料 力 学 Ⅰ 电 子 教 案 第八章 组合变形 材 料 力 学 第八章 组合变形 * 本 章 内 容 §8-1 组合变形和叠加原理 §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 §8-3 偏心拉(压)?截面核心 §8-4 扭转与弯曲的组合 §8-5 组合变形的普遍情况 一、组合变形的概念 构件在荷载作用下发生两种或两种以上的基本变 形, 则构件的变形称为组合变形。 二、解决组合变形问题的基本方法-叠加法 叠加原理的成立要求:内力,应力,应变,变形等与外力之间成线性关系。 §8-1 组合变形和叠加原理 组合变形强度计算的基本步骤 (1)将作用在杆件上的载荷按静力等效分解为几组,使每一组载荷产生一种基本变形。 (2)分别计算每种基本变形产生的应力,然后再进行叠加,得到构件在组合变形时的应力。 (3)根据危险点的应力状态选用适当的强度理论进行强度计算。 变形比较简单的情况下,也可按上述方法计算组合变形杆件的变形,当变形比较复杂时,通常采用能量法计算。 = + + = + 三、工程实例 在外力作用下同时发生拉伸 (压缩 ) 与弯曲两种基本变形,称为拉弯组合变形。 在计算时不考虑剪力的作用。 §8-2 拉伸(压缩)与弯曲的组合变形 ● 横向力与轴向力共同作用 ● 偏心拉(压) F ? F1 F2 F2 F1 产生弯曲变形 F2 产生拉伸变形 Fy Fx Fy 产生弯曲变形 Fx 产生拉伸变形 示例1 示例2 一、受力特点 杆件将发生拉伸 (压缩 ) 与弯曲组合变形。 作用在杆件上的外力既有轴向拉( 压 )力,还有横向力。 二、变形特点 三、内力分析 x y 0 z MZ FN 横截面上内力 2、弯曲 ? 1、拉(压) :轴力 FN 弯矩 MZ 剪力FS(shear force) 因为引起的剪应力较小,故一般不考虑。 横截面上任意一点 ( z, y) 处的正应力计算公式为: 四、应力分析 1 、拉伸正应力 2、弯曲正应力 x y 0 z MZ FN ( z,y) 轴力 所以跨中截面是杆的危险截面 F1 F2 F2 l/2 l/2 3、危险截面的确定 作内力图 弯矩 x x FN图 M图 F2 F1l/4 ? 拉伸正应力 最大弯曲正应力 ? 杆危险截面 下边缘各点 处上的拉应力为 4、计算危险点的应力 F1 F2 F2 l/2 l/2 - 当材料的许用拉应力和许用压应力不相等时,应分别建立 杆件的抗拉、 抗压强度条件。 五、强度条件 由于危险点处的应力状态仍为单向应力状态,故其 强度条件为 例 结构如图所示,已知最大吊重Fmax = 8kN, AB为工字钢梁,材料为Q235,许用应σ]=100 MPa ,试选用工字钢型号。 1. 先计算出CD 的杆长 2. 取AB为研究对象, 为计算方便将FCD分解 3. 画出FN图和M图 C截面左侧具有最大的轴力和弯矩为危险截面。 + = C
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