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渣浆泵的结构说明
渣浆泵的结构说明
渣浆泵的泵头部分1、M、BH、BHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据事情压了采用灰铸或球墨铸铁打造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有
渣浆泵的泵头部分
1、M、BH、BHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据事情压了采用灰铸或球墨铸铁打造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用生存的年限。
2、BHR、LR、MR型渣浆泵为双泵壳结构,泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套、后护套等)。泵体、泵盖与BH、L、M型泵的泵体、泵盖通用,其转动部分及安装形式与BH、L、M型泵相同。
3、D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属打造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构,泵出口方向可肆意旋转,安装拆卸方便。
4、SP型渣浆泵,为立式渣浆泵,泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵,泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。
5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包罗泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子,通过轴承将叶轮,密封,轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分,与泵盖配合组成一个关闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金,一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。
6、各型泵进口均为程度方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。
渣浆泵作业注重事项
渣浆泵事情时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵因为遭到结构的限制,事情时电机需要放在水面之上,泵放入水中,是以必须固定,不然,电机掉到水中会引起电机报废。并且因为长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合遭到很多的限制。
要是有备用泵,最好两台泵轮流使用。要是卡泵就只有修泵了 ,可以在进水口加一张网,不让过多的杂质进到泵里,这样卡泵的机率就会小很多!
泵要分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把之前的维护记载调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,不然机械密封将烧毁。
采购前阀门选型的步骤和依据:
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:
⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确
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