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仓库管理相关流程及制度
一、仓库管理员岗位职责
1、 遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。
2、及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。
3、负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4、负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。
5、按要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。
6、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。完成交办的其它工作。
一、 材料验收入库
1. 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2. 入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3. 材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。
二、 材料出库
1. 材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2. 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3. 按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、 材料保管保养
1. 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2. 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。
3. 材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4. 对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5. 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6. 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、 定期盘库,达到三清
1. 定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2. 清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。
五、 机械的模具管理措施
1. 为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2. 非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、 成品、半成品的管理制度
1. 成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
2. 半成品材料要妥善保管,以便再利用。
3. 对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象
七、仓库管理程序1.上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。2.每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。3.每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。4.每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。5.每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。6.每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。7.合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧,也不准在货堆旁的通道坐、卧。 8.仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。9.货物出入仓时,仓管员应依据,进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。10.入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。11.所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。12.要按规定尺寸,保持库内合理干湿度,发现干湿度超过规定,即使开门通风,保证物资完整,不易变质。13.所有怕潮物品应及时入库上架(如办公纸类)。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。14.根据各类物品物资说明书的保管要求,结合实际采取相应的措施。15.坚决拒绝手续不齐的物品
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