铣刨机PL2000S技术优势.ppt

柴油发动机 康明斯最先进六缸水冷涡轮增压电控柴油发动机，型号：QSX 15，装配自动冷却和自动过载保护装置 输出功率 447 KW (600 hp) /2100 rpm 超低排放符合美国第三阶段标准（US Tier 3）及欧洲III号标准（Euro COM 3） 燃油消耗量 100 % 为109 l/h，66 % 为69 l/h 压缩空气(529 l/min at 6,3 bar) 行驶转向系统 四履带行走方式，每条履带装配26块高耐磨聚氨脂橡胶履带瓦 每条履带分别装配电子控制液压马达 装配电子比列控制调速器和防滑系统anti-slip-control (ASC) 4种转向模式 (前履带,后履带, 前/后履带结合及蟹行转向) 最小内转弯半径仅为 2025毫米 前后履带自动校直功能使机器保持直线行走 喷水系统 25 巴 高压喷水系统，喷水产生雾化效果，极好的对铣刨转子及刀头进行除尘，降温，和冲洗 铣刨转子前上部装配8只喷水喉管，充分对刀头冲洗 3700 升高质铝制大容积水箱防锈蚀 水箱前后快速加水水管接口 可选购自动加水系统 输料皮带系统 两级皮带机前输料系统 850/800 mm 集料/卸料皮带宽度 两级皮带机都具有正向/反向运转切换和输料速度可无级调节的功能 卸料皮带机高度可调节，最大距地面高度为 4907 mm 卸料皮带机可左/右摆动 45 o 折叠式卸料皮带机 铣刨转子 戴纳派克最新专利设计 铣刨宽度（一次性） PL 2000 S 2010 mm ; PL 2100 S 2100 mm 铣刨深度达到 320 mm 标准配置凯南麦特KPF303铣刨转子刀具座快速更换系统 可选购精密铣刨转子,铣刨转子的更换只需2小时 凯南麦特KPF303快速更换刀头刀座系统 控制器局域网技术（CAN-BUS）实现高度智能化的全车控制功能 行驶和皮带机操作由两手柄比列控制 触模式控制键盘方便操作 液晶显示器提供操作指示 工作程序自动编程功能，如喷水和输料皮带机的工作根据铣刨操作自动执行 戴纳派克故障诊断和自我保护功能 操作台可左右滑动移动 电脑自动找平系统 电子自动找平控制系统包括： 标准配置两套纵向侧板钢丝绳张力找平传感器 标准接口可连接横坡传感器,旋臂传感器,超声波滑靴传感器,激光接收器, multiplex多路数据传输系统和路面跟踪系统 戴纳派克PL2000S/PL2100S特点 高压喷水系统 (25 bar) (刀头极小磨损,用水量消耗小) 电子控制Anti-Spin履带防滑系统 (可获得极好行走轨迹,较高的工作速度和履带板磨损小) 铣刨工作室安装抗磨板 (减少部件磨损) 戴纳派克 CAN- BUS/PLC信息显示及故障诊断系统实现高度智能的全车自动化控制，可提供操作指示和故障诊断功能 (方便操作和维修) 自动工作模式控制如:只有在铣刨工作时进行喷水作业 (方便操作和减少运营成本) 高质量铝制大容积水箱 (减少锈蚀,提供充足用水) 标准转子与精密铣刨转子更换快捷,只需2小时 600 匹马力康明斯发动机 (超低排放符合欧洲二号标准) 操作重量达到36.2/36.6吨，重量分配均匀利于良好的铣刨效果 * 戴纳派克PL 2000 S / PL 2100 S 高性能、新一代戴纳派克路面重型铣刨机可胜任沥青和水泥路 面铣刨工作. 具有：高效率、连续性和多用性等特点。 拆装方便，无需专用工具 全部系统实现无螺栓连接，工作可靠 刀具分布合理、铣削效率高，延长刀头寿命 刀座寿命长 发动机仓盖易打开，方便对于发动机及液压元件维修保养。 机器后部仓盖易打开，方便对冷却器维护。 易维修性 两个工具箱 * * *