地基工程与基础工程.doc

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地基工程与基础工程解读

地基工程与基础工程 一、灌浆工程 (一)灌浆材料、设备和制浆 1、灌浆的材料和浆液 (1)灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下,可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有抗侵蚀或其他要求时应使用特种水泥。 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时应得到设计许可,浆液水灰比不宜稀于1。 (2)灌浆用水泥的品质必须符合GB175-2007或所采用的其他水泥的标准以及本条文的规定。 回填灌浆、固结灌浆和帷幕灌浆所用水泥的强度等级可为32.5或以上,坝体接缝灌浆、各类接触灌浆所用水泥的强度等级可为42.5或以上。 帷幕灌浆、坝体接缝灌浆和各类接触灌浆所用水泥的细度宜为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。 (3)灌浆水泥应妥善保存,严格防潮并缩短存放时间。不得使用受潮结块的水泥。 (4)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 (5)基岩帷幕灌浆、基岩固结灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝体接缝灌浆和岸坡接触灌浆宜使用普通水泥浆液。 (6)覆盖层灌浆材料应根据覆盖层的地层组成,透水性、地下水流速、灌浆材料来源和灌浆目的等要求,通过室内材料试验和现场灌浆试验确定。 (7)根据灌浆需要,灌浆浆液或浆液组成部分的材料应满足下列要求: 1)灌浆用黏性土的塑性指数不宜大于14,黏粒(粒径小于0.005mm)含量不宜少于25%,含沙量不宜大于5%,有机物含量不宜大于3%。黏土宜采用浆液的形式加入,并筛除大颗粒和杂物。 2)灌浆用膨润土,其品质指标应符合GB/T5005-2010的规定。 3)灌浆用粉煤灰,根据工程需要可使用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰,其品质指标应符合DL/T5055-2007的规定。 4)灌浆采用的砂应为质地坚硬的天然砂或人工砂,粒径不宜大于1.5mm。 5)根据灌浆需要,在浆液中加入的其他掺和料,应通过室内试验或现场试验确定。 (8)根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: 1)速凝剂,水玻璃、氯化钙、硫酸钠等,或使用硫铝酸盐水泥。 2)减水剂,木质素硫酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3)稳定剂,膨润土及其他高塑性黏土等。 4)其他外加剂。 (9)各类浆液中加入掺和料和外加剂的品种、性能及数量,应根据工程情况和灌浆目的的通过室内试验和现场灌浆试验确定。 外加剂凡能溶于水的宜以水溶液状态加入。膨润土宜加入水润胀后再加入。 (10)普通水泥浆液可不进行室内试验。其他类型浆液应根据设计需要和工程需要,有选择地进行下列性能试验: 1)掺合料(或细水泥)的细度和颗粒分曲线; 2)浆液的流动性或流变参数; 3)浆液的密度、析水率或沉降稳定性; 4)浆液的凝结时间或丧失流动性时间; 5)浆液结石的密度、抗压强度、抗拉强度、弹性模量和渗透系数、渗透破坏比降。 6)其他试验。 (11)灌浆浆液在施工现场应定期进行温度、密度、析水率和漏斗黏度等性能的检测,发现浆液性能偏离规定指标较大时,应查明原因,及时处理。 2、灌浆设备和机具 (1)制浆机的技术性能应与所搅拌浆液的类型、特性相适应,保证能均匀、连续地拌制浆液。高速制浆机的搅拌转速应不小于1200r/min。 (2)灌浆泵的技术性能应与所灌注的浆液的类型、特性相适应。额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,压力波动范围宜小于灌浆压力的20%,排浆量能满足灌浆最大注入率的要求。 (3)灌浆管路应保证浆液流动畅通.并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵到灌浆孔口的输浆管长度不宜大于30m。 (4)灌浆泵出浆口和灌浆孔孔口处均应安设压力表。灌浆压力表的量程最大标值宜为最大灌浆压力的2~2.5倍。 (5)灌浆记录仪应能自动测量记录灌浆压力和注入率。 (6)灌浆用的计量器具,如钻孔测斜仪、压力表、灌浆记录仪(包括流量计、压力计等)以及其他监测试验仪表,应定期进行校验或检定,保持量值准确。 3、制浆 (1)制浆材料应按规定的浆液配比计量,计量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用质量(重量)称量法计量。 (2)膨润土、黏土加入制浆前宜进行浸泡、润胀、或强力高速搅拌,充分分散黏土颗粒。 (3)水泥浆液宜采用高速搅拌机进行拌制,水泥浆液的搅拌时间不宜少于30s。 拌制水泥黏土(膨润土)浆液时宜先加水、再加水泥拌成水泥浆,后加黏土浆液搅拌。加黏土浆液后的拌制时间不宜少于2min。如使用黏土(膨润土)直接搅拌成浆时,应先制成黏土(膨润土)浆液,再加入水泥充分搅拌。 细水泥浆液和稳定浆液应使用高速搅拌机拌制并加入减水剂,搅拌时间不宜少于60s。 膏状浆液应使用大扭矩的搅拌机,搅拌时间应结合浆液配比通过试验确定。 沥青等其他浆液的搅拌设备和搅拌时间应通过试验确定。 (4)各类浆液应搅拌均匀,使用前应过筛。浆液自制备至用完的时间,细水泥浆液不宜大于2h,水泥浆不宜大于

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