地基工程与基础工程.doc

地基工程与基础工程 一、灌浆工程 （一）灌浆材料、设备和制浆 1、灌浆的材料和浆液 （1）灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下，可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有抗侵蚀或其他要求时应使用特种水泥。 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时应得到设计许可，浆液水灰比不宜稀于1。 （2）灌浆用水泥的品质必须符合GB175-2007或所采用的其他水泥的标准以及本条文的规定。 回填灌浆、固结灌浆和帷幕灌浆所用水泥的强度等级可为32.5或以上，坝体接缝灌浆、各类接触灌浆所用水泥的强度等级可为42.5或以上。 帷幕灌浆、坝体接缝灌浆和各类接触灌浆所用水泥的细度宜为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。 （3）灌浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。不得使用受潮结块的水泥。 （4）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 （5）基岩帷幕灌浆、基岩固结灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝体接缝灌浆和岸坡接触灌浆宜使用普通水泥浆液。 （6）覆盖层灌浆材料应根据覆盖层的地层组成，透水性、地下水流速、灌浆材料来源和灌浆目的等要求，通过室内材料试验和现场灌浆试验确定。 （7）根据灌浆需要，灌浆浆液或浆液组成部分的材料应满足下列要求： 1)灌浆用黏性土的塑性指数不宜大于14，黏粒（粒径小于0.005mm）含量不宜少于25%，含沙量不宜大于5%，有机物含量不宜大于3%。黏土宜采用浆液的形式加入，并筛除大颗粒和杂物。 2)灌浆用膨润土，其品质指标应符合GB/T5005-2010的规定。 3)灌浆用粉煤灰，根据工程需要可使用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰,其品质指标应符合DL/T5055-2007的规定。 4)灌浆采用的砂应为质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不宜大于1.5mm。 5)根据灌浆需要，在浆液中加入的其他掺和料，应通过室内试验或现场试验确定。 （8）根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂： 1)速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等，或使用硫铝酸盐水泥。 2)减水剂，木质素硫酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3)稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等。 4)其他外加剂。 （9）各类浆液中加入掺和料和外加剂的品种、性能及数量，应根据工程情况和灌浆目的的通过室内试验和现场灌浆试验确定。 外加剂凡能溶于水的宜以水溶液状态加入。膨润土宜加入水润胀后再加入。 （10）普通水泥浆液可不进行室内试验。其他类型浆液应根据设计需要和工程需要，有选择地进行下列性能试验： 1)掺合料（或细水泥）的细度和颗粒分曲线； 2)浆液的流动性或流变参数； 3)浆液的密度、析水率或沉降稳定性； 4)浆液的凝结时间或丧失流动性时间； 5)浆液结石的密度、抗压强度、抗拉强度、弹性模量和渗透系数、渗透破坏比降。 6)其他试验。 （11）灌浆浆液在施工现场应定期进行温度、密度、析水率和漏斗黏度等性能的检测，发现浆液性能偏离规定指标较大时，应查明原因，及时处理。 2、灌浆设备和机具 （1）制浆机的技术性能应与所搅拌浆液的类型、特性相适应，保证能均匀、连续地拌制浆液。高速制浆机的搅拌转速应不小于1200r/min。 （2）灌浆泵的技术性能应与所灌注的浆液的类型、特性相适应。额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的20％，排浆量能满足灌浆最大注入率的要求。 （3）灌浆管路应保证浆液流动畅通．并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵到灌浆孔口的输浆管长度不宜大于30m。 （4）灌浆泵出浆口和灌浆孔孔口处均应安设压力表。灌浆压力表的量程最大标值宜为最大灌浆压力的2～2.5倍。 （5）灌浆记录仪应能自动测量记录灌浆压力和注入率。 （6）灌浆用的计量器具，如钻孔测斜仪、压力表、灌浆记录仪(包括流量计、压力计等)以及其他监测试验仪表，应定期进行校验或检定，保持量值准确。 3、制浆 （1）制浆材料应按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5％。水泥等固相材料宜采用质量（重量）称量法计量。 （2）膨润土、黏土加入制浆前宜进行浸泡、润胀、或强力高速搅拌，充分分散黏土颗粒。 （3）水泥浆液宜采用高速搅拌机进行拌制，水泥浆液的搅拌时间不宜少于30s。 拌制水泥黏土(膨润土)浆液时宜先加水、再加水泥拌成水泥浆，后加黏土浆液搅拌。加黏土浆液后的拌制时间不宜少于2min。如使用黏土(膨润土)直接搅拌成浆时，应先制成黏土（膨润土）浆液，再加入水泥充分搅拌。 细水泥浆液和稳定浆液应使用高速搅拌机拌制并加入减水剂，搅拌时间不宜少于60s。 膏状浆液应使用大扭矩的搅拌机，搅拌时间应结合浆液配比通过试验确定。 沥青等其他浆液的搅拌设备和搅拌时间应通过试验确定。 （4）各类浆液应搅拌均匀，使用前应过筛。浆液自制备至用完的时间，细水泥浆液不宜大于2h，水泥浆不宜大于