注塑模基础知识.pptx

模具分类 热作模具 冷作模具 金属模具 非金属模具 软模 硬模 样件模 （简易模） 量产模 Part 01 注塑模成型原理 烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒 在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑料颗粒成为熔融状态 熔融塑胶在成型机机头部分聚集，计量 螺杆停止转动，改为向前平动，挤压塑料熔体 塑胶进入模具浇注系统，然后流到模具成型型腔 通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷却凝固 冷却完全后，打开模具，成型机的顶出系统将产品顶出，同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。 注塑原理示意图 2 3 模具示意图 注塑模七大系统 7 1 主流道，分流道，浇口，冷料井。如上页1 2 3 4 6 5 7 浇注系统 导向系统 成型系统 抽芯系统 顶出系统 冷却系统 排气系统 导柱，导套，定位块等。如上页2 模仁，镶块等。如上页3 滑块，斜销等。如上页4 顶针，顶块等。如上页5 模具本身的散热，水路冷却。如上页6 模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如上页7 1 烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒 在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑料颗粒成为熔融状态 熔融塑胶在成型机机头部分聚集，计量 螺杆停止转动，改为向前平动，挤压塑料熔体 塑胶进入模具浇注系统，然后流到模具成型型腔 通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷却凝固 冷却完全后，打开模具，成型机的顶出系统将产品顶出，同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。 注塑模成型原理 注塑模具介绍－浇注系统 主流道：塑料从成型机最开始进入到模具流经的地方。 分流道：塑料分别向不同型腔流动所经过的地方。 浇口：塑料在流到型腔前最后流经的地方。 冷料井：塑料在流经主流道，分流道时会和模具传热凝固，在进入型腔前将凝固料储存的地方。 注塑模具介绍－导向系统 导向系统：在模具开、合模过程，由于模具制造的公差，安装的公差，将会使模具有一定的位移，合模时，需要模具能够运行到最原始的位置，就需要导向，定位，也就是模具的导向系统 导套 母模板 导柱 公模板 注塑模具介绍－成型系统 成型系统：通过公母模仁，入子等形成的封闭的空间。