高层建筑十字钢柱焊接工艺.ppt

随着时代发展，高层建筑已经非常普及了，所以对于建筑的结构稳定性要求也越来越高，作为焊接结构，十字型钢成为了高层建筑的构造要点，为了保证十字型钢的稳定性，我们设计了相应的焊接工艺。选择了合适的工艺措施对各种变形进行预防和矫正。 钢柱材质为Q345C热轧板材。钢柱焊接由厂内及现场焊接2部分完成，为提高工作效率，厂内焊接部分选用埋弧焊、气体保护焊，现场焊接部分采用焊条电弧焊。根据母材性质及工艺评定结果，埋弧焊焊丝为 H08MnA，Φ4mm，焊剂为HJ431。气体保护焊焊丝为SF-71，Φ1.2mm，保护气体为CO2。焊条电弧焊采用E5015焊条，Φ4mm。 焊前应将埋弧焊剂进行250℃×2h烘干，E5015焊条进行350~400℃×1.5h烘干。烘干后的焊条和焊剂应保存在100~150℃的恒温箱中，随用随取。 焊前清理坡口两侧各50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等杂物，在胎具上人工组装，用CO2气体保护焊进行定位焊，定位焊的焊缝长度为40mm，间距为450mm。 为了便于控制钢柱的焊接变形，十字钢柱制作分为H形钢和T形钢2个单元进行焊接，焊后再组焊成十字形钢柱。 对于H形钢单元，全熔透焊缝区域先用CO2气体保护焊打底。工艺参数为：焊接电流160~200A，电弧电压22~24V，焊接速度35~40cm/min。然后再进行埋弧焊，采用多层多道焊，层间接头应错开30mm以上。埋弧焊工艺参数为：焊接电流420~480A，电弧电压30~32V，焊接速度40~45cm/min。一侧焊好后，另一侧采用碳弧气刨清根，清根后磨去渗碳层。 焊完24h按GB11345-1989对焊缝进行无损检测，对怀疑有延迟裂纹的部位应在72h后进行复探。该工程所有十字钢柱的全熔透焊缝均进行了超声波探伤，1次合格率为 98.8%。十字钢柱外形尺寸检验按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行，检验结果各项尺寸均符合标准，焊接变形量均控制在图纸设计要求之内，说明采用的焊接工艺合理、可行。 焊接完成