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JB
中华人 民共和 国机械 行业标准
JB/T7415.3一94
主轴箱固定型自动车床
技 术 条 件
1994一09一06发布 1995一07一01实施
中华人民共和国机械工业部 发 布
中华 人民共 和 国机械 行业 标 准
主轴箱固定型自动车床 JB/T 471弓.3一94
技 术 条 件
1主皿内容与适用范围
本标准规定了主轴箱固定型自动车床制造和验收的要求。
本标准适用于最大棒料直径至40mm的普通精度级的主轴箱固定型自动车床。
2 引用标准
GB 5226 机床电器设备 通用技术条件
GB gO61 金属切削机床 通用技术条件
JB4139 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件
JB/T7415.2 主轴箱固定型自动车床 精度
ZBJ50003 金属切削机床 清洁度的测定
ZBJ50004 金属切削机床 噪声声压级的测定
ZBnJ50008.1 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
ZBnJ50008.3 金属切削机床 装配通用技术条件
一般要求
本标准是对GBgo61、zBnJ500os.1、ZBnJ500os.a等标准的具体化和补充。按本标准验收机床
时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。
4 附件和工具
4.1 应随机供应下列附件和工具:
a. 弹簧夹头,至少供应一种规格一件(由用户选定);
b. 凸轮曲线样板,一套;
c. 调整用工具,一套;
d. 垫铁一 套.
4.2 可按协议供应特殊附件。
5 安全、卫生
5.1 机床的安全防护装置应安全可靠、坚固耐用,且能方便地移开或掀开,不影响机床的操作与调整。
在机床的加工区前后,应设置可拆卸的防护挡板。
5.2 机床上可能松脱的零件、部件,必须设有防松装置。
5.3 刀具进给系统或分配轴一般应具备 “先停”保护装置。
5.4 横轴手柄的旋转方向应在适当位置标出旋转方向的箭头,一般应按逆时针方向旋转,
5.5 必须设置当主传动平皮带突然发生断裂时,使机床停车的保险装置。
机械工业部 1994一09一0‘批准 1995一0,一01实施
l
JB/T 7415.3一94
5. ‘送料装置应稳足年固、妥全可靠。料管的长槽宽度应小于加工棒料直径,不得出现卡料、甩料等现
象。
最大棒料直径大于 51mm的机床.其送料装置应采取防振消声措施。
5.7 按ZBJ05o40的规定检验机床噪声.机床噪声测量应在低、中、高三级速度的空运转条件下进行,
测量时应装上空运转试验用全套凸轮、皮带轮及交换齿轮。由凸轮控制的各机构作切削时的动作,但不
进行切削。整机噪声声压级不应超过 83dB(A)。
在高速运转时应在带棒料的条件下测量嗓声。棒料应为经校直、无弯曲的冷拔铜棒料.其长度不小
于Zm。棒料直径按式()1计算。
d=垫坦些
厅刀二 t
式中:d— 棒料直径,mm,
v— 机床计算用最高切削速度(推荐。取 100m/min),m/mni;
n。x,— 机床的最高主轴转速,r/min·
5.8 转动分配轴的手柄推进、拉出应灵活,定位可靠。旋转时的操纵力不应超过60N,其中弹簧夹头的
夹紧和松开时
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