[机械标准]JBT 7415.3-1994 主轴箱固定型自动车床 技术条件.pdfVIP

JB 中华人 民共和 国机械 行业标准 JB/T7415.3一94 主轴箱固定型自动车床 技 术 条 件 1994一09一06发布 1995一07一01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华 人民共 和 国机械 行业 标 准 主轴箱固定型自动车床 JB/T 471弓.3一94 技 术 条 件 1主皿内容与适用范围 本标准规定了主轴箱固定型自动车床制造和验收的要求。 本标准适用于最大棒料直径至40mm的普通精度级的主轴箱固定型自动车床。 2 引用标准 GB 5226 机床电器设备 通用技术条件 GB gO61 金属切削机床 通用技术条件 JB4139 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件 JB/T7415.2 主轴箱固定型自动车床 精度 ZBJ50003 金属切削机床 清洁度的测定 ZBJ50004 金属切削机床 噪声声压级的测定 ZBnJ50008.1 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 ZBnJ50008.3 金属切削机床 装配通用技术条件 一般要求 本标准是对GBgo61、zBnJ500os.1、ZBnJ500os.a等标准的具体化和补充。按本标准验收机床 时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。 4 附件和工具 4.1 应随机供应下列附件和工具: a. 弹簧夹头，至少供应一种规格一件(由用户选定); b. 凸轮曲线样板，一套; c. 调整用工具，一套; d. 垫铁一 套. 4.2 可按协议供应特殊附件。 5 安全、卫生 5.1 机床的安全防护装置应安全可靠、坚固耐用，且能方便地移开或掀开，不影响机床的操作与调整。 在机床的加工区前后，应设置可拆卸的防护挡板。 5.2 机床上可能松脱的零件、部件，必须设有防松装置。 5.3 刀具进给系统或分配轴一般应具备 “先停”保护装置。 5.4 横轴手柄的旋转方向应在适当位置标出旋转方向的箭头，一般应按逆时针方向旋转， 5.5 必须设置当主传动平皮带突然发生断裂时，使机床停车的保险装置。 机械工业部 1994一09一0‘批准 1995一0，一01实施 l JB/T 7415.3一94 5. ‘送料装置应稳足年固、妥全可靠。料管的长槽宽度应小于加工棒料直径，不得出现卡料、甩料等现 象。 最大棒料直径大于 51mm的机床.其送料装置应采取防振消声措施。 5.7 按ZBJ05o40的规定检验机床噪声.机床噪声测量应在低、中、高三级速度的空运转条件下进行， 测量时应装上空运转试验用全套凸轮、皮带轮及交换齿轮。由凸轮控制的各机构作切削时的动作，但不 进行切削。整机噪声声压级不应超过 83dB(A)。 在高速运转时应在带棒料的条件下测量嗓声。棒料应为经校直、无弯曲的冷拔铜棒料.其长度不小 于Zm。棒料直径按式()1计算。 d=垫坦些 厅刀二 t 式中:d— 棒料直径，mm， v— 机床计算用最高切削速度(推荐。取 100m/min)，m/mni; n。x，— 机床的最高主轴转速，r/min· 5.8 转动分配轴的手柄推进、拉出应灵活，定位可靠。旋转时的操纵力不应超过60N，其中弹簧夹头的 夹紧和松开时