冲压模具设计与制造(1-2)2.ppt

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冲压模具设计与制造(1-2)2

复习上次课内容 1.冲压、冲模 第一章 冲压模具设计与制造基础 2.冲压工序及冷冲模的分类 3.冲模设计与制造的要求 第二节 冲压设备及选用 第一章 冲压模具设计与制造基础 建议本次课采用现场教学。 第二节 冲压设备及选用 机械压力机(以Jxx表示其型号) 一、常见冲压设备 第一章 冲压模具设计与制造基础 液压机(以Yxx表示其型号) 摩擦压力机 曲柄压力机 数控冲床 油压机 水压机 工作原理与特点: 如表1.2.1所示 第二节 冲压设备及选用 (一)压力机类型的选择 二、冲压设备的选用 第一章 冲压模具设计与制造基础 (二)压力机规格的选择 1.公称压力 2.滑块行程长度 3.行程次数 4.工作台面尺寸 5.滑块模柄孔尺寸 6.闭合高度 7.电动机功率的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 第二节 冲压设备及选用 三、模具的安装 第一章 冲压模具设计与制造基础 一般次序: 1.检查台面、闭合高度、打料装置等。 2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度, 并分别固定上、下模部分。 3. 试冲。 第二节 冷冲压设备及选用 本章思考与练习题3 作业布置: 第一章 冲压模具设计与制造基础 第一章 冲压模具设计与制造基础 公称压力: 压力机许用压力曲线: 冲裁、弯曲时压力机的吨位应比计算的冲压力大30%左右。 压力机的许用压力曲线 1─压力机许用压力曲线 2─冲裁工艺冲裁力实际变化曲线 3─拉深工艺拉深力实际变化曲线 滑块下滑到距下极点某一特定的距离Sp或曲柄旋转到距下极点某一特定角度α时,所产生的冲击力称为压力机的公称压力。 实际冲压力曲线与与压力机许用压力曲线不同步。 拉深时压力机吨位应比计算出的拉深力大60%~100%。 第一章 冲压模具设计与制造基础 压力机的闭合高度: 压力机的装模高度: 模具的闭合高度: 理论上为: 实用上为: 模具闭合高度与装模高度的关系 指滑块在下止点时,滑块底面到工作台上平面(即垫板下平面)之间的距离。 指压力机的闭合高度减去垫板厚度的差值。 指冲模在最低工作位置时,上模座上平面至下模座下平面之间的距离。 Hmin-H1≤H≤Hmax-H1 Hmin-H1+10≤H≤Hmax-H1-5 第一章 冲压模具设计与制造基础 曲柄压力机 第一章 冲压模具设计与制造基础 数控冲床 第一章 冲压模具设计与制造基础 摩擦压力机传动系统 1-电机 2-传送带 3、5-摩擦盘 4-轴 6-飞轮 7、10-连杆 8-螺母 9-螺杆 11-挡块 12-滑块 13-手柄 第一章 冲压模具设计与制造基础 偏心压力机传动系统 1-滑块 2-连杆 3-制动装置 4-偏心轴 5-离合器6-皮带轮 7-电机 8-操纵机构 第一章 冲压模具设计与制造基础 曲轴压力机传动系统 1-电机 2-皮带轮 3、4-齿轮 5-离合器 6-连杆 7-滑块 第一章 冲压模具设计与制造基础 油压机 第一章 冲压模具设计与制造基础 表1.2..1 常用冷冲压设备的工作原理和特点

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