[机械标准]JBT 8356.1-1996 机床包装 技术条件.pdfVIP

J 08 JB/T 8356.1 －96 机床包装 技术条件 1996-04-11 发布 1996-10-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 8356.1－96 机床包装 技术条件 ZB J50 014—89 代替 ZB J50 017—90 ZB/T J50 020—90 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机床包装技术要求、标志、检验与验收。 本标准适用于机床的包装。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 JB 3816 出口机床 防潮包装 JB/T 8356.2 机床 包装箱 ZB J50 013 机床 防锈技术条件 3 包装技术要求 3. 1 所用包装箱应结构合理、牢固、外形美观，且符合 JB/T 8356.2 的规定。 3. 2 应将机床上所有能移动的部件移至使机床具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。对凸出的零件 （手柄、手轮等）及可分离的部件在不影响精度的情况下，一般应卸下，标明记号后另行封装。 3. 3 对有防锈要求的部件及附件等应按ZB J50 013 进行防锈处理后封装，其他各面应经仔细擦拭清理。 3. 4 机床装箱前应在包装箱底板上铺垫一层聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜或其他性能良好的防水材料。 3. 5 机床或部件重要的金属加工面不应与包装箱底板、紧固木方、压板接触，应采用耐油橡胶板、防 锈油脂、防锈纸、防水薄膜衬垫隔离，如图 1 所示。 图 1 衬垫方式示意图 3. 6 对裸露的机床非金属导轨面应采取保护措施。 3. 7 对有防震要求的部件应选用质地柔软的缓冲材料（如可发性聚乙烯泡沫塑料、聚乙烯气垫等）衬 垫后另行包装。 机械工业部 1996-04-11 批准 1996-10-01 实施 1 JB/T 8356.1－96 3. 8 将所有卸下的液压、气动、润滑、冷却等元件及管道的油口应进行封堵保护。 3. 9 需进行防潮包装的机床应按 JB 3816 规定包装。 3. 10 凡没有采取防潮包装的机床，推荐采用具有良好抗凝露性能的厚度为 0.18~0.20 mm 的聚乙烯低 发泡防水阻隔薄膜做成床罩，将整机罩住，但床罩与箱底应保持一定距离。 3. 11 机床应用螺栓或通过压杠、吊钩、木块等紧固在包装箱底座上[见附录 A （参考件）]。 3. 12 当机床附件、拆下的部件及装置的包装与机床同箱包装时，应与机床保持一定的距离，并加以固 定。 3. 13 装箱时应尽可能将机床的重心位置居中靠下，对重心偏高的产品可采取卧式包装，对重心偏离中 心较明显的应采取相应的平衡措施。 3. 14 机床及装入包装箱内的所有物品均应与包装箱内壁保持一定的距离。 3. 15 装箱完毕，应进行认真清理，箱内不得带有与产品无关的任何杂物。 3. 16 合箱所用钢钉及布钉要求应符合 JB/T 8356.2 的规定。 4 随机技术文件 4. 1 随机技术文件，一般包括： a. 使用说明书； b. 合格证明书； c. 装箱单。 4. 2 随机技术文件用塑