窗井保温.docVIP

1、窗井保温工程做法（见下图） 1.1窗井顶棚保温做法为： ①贴30厚挤塑聚苯板； ②3～5厚砂浆，中间压入一层玻纤网格布； ③饰面层采用抗裂砂浆收面； 1.2窗井内侧墙面保温做法为： ①贴70厚挤塑聚苯板； ②3～5厚砂浆，中间压入一层玻纤网格布； ③饰面层采用抗裂砂浆收面； 2、工艺流程 2.1基层处理 2.2.1检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、灰浆、模板油等。 2.2.2先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。 2.2.3对于基层偏差较大的部位采用水泥砂浆进行找平。 2.3墙面测量及弹线、挂线 2.3.1在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面平整误差，做好标记。 2.3.2依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。 2.4粘贴安装挤塑聚苯板 2.4.1排板按水平顺序进行，上下错缝粘贴，阴阳角处做错台处理；挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。 挤塑聚苯板洞口除切割及接缝距离示意 2.4.2配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时手持电动搅拌机搅拌，搅拌的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中并具有一定黏度。 砂浆调制完毕后须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。 2.4.3粘翻包（包边）网格布 挤塑聚苯板安装到墙面上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口等处时）要预贴（在粘贴挤塑聚苯板前完成）翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚+200㎜，长度根据该处具体情况确定。 门窗洞口玻纤网格布反包增强做法示意 2.4.4涂抹胶粘剂 挤塑聚苯板通常规格为1200㎜×600㎜。在板边缘抹宽50㎜、高10㎜的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200㎜，直径不小于100㎜，涂料饰面时，板四周一圈及中间的粘结点总面积应≥挤塑聚苯板面积的40%。板下口留50㎜宽排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的挤塑聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于挤塑聚苯板厚度。 挤塑聚苯板点框法粘结示意 外墙挤塑聚苯板排列示意 2.4.5粘结挤塑聚苯板 粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杆将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2㎜的间隙，应用相应宽度的聚苯板片填塞；板块严禁上下通缝，必须错开1/2板长（如上图）。若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。在墙阳角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 2.4.6安装锚固件 挤塑聚苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装塑料锚栓固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进度基层墙体内50mm。塑料锚栓数量每平方米墙面不少于4个，按梅花形状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm以及从檐口与窗台下方150mm开始设置，塑料锚栓有效锚入深度不得小于30mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个塑料锚栓。 2.4.7挤塑聚苯板修整 粘贴好的聚苯板面平整度控制在2～3㎜以内。超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。 2.4.8滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据副框进行校核。按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5mm，为保证成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切槽尺寸为8mm×13mm。成品滴水槽是在抹面层砂浆时粘贴。 外窗滴水槽示意 2.4.9抹聚合物抗裂砂浆 ①确定挤塑板表面是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质等。 ②用抹子将聚合物抗裂砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度宜控制在1～2mm之间，不得漏抹。第一遍面层聚合物抗裂砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可。 ③所谓埋贴玻纤网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹除一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抗裂砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口死角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗洞口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆内。将大墙面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。 注意将网格布弯曲的一面朝里放置，网格布左右搭接100mm，上下搭接80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆100%饱满，严禁出现干搭接现象。 在墙身阴、阳角处