建筑工程安装工程通质量病与防治措施.doc

建筑安装工程质量常见问题与防治措施 前 言 工程建设经过十多年的快速发展，已成为国民经济发展的重要组成部分。随着时代的进步与人们物质生活水平的提高，人们对住宅工程的质量要求也不断提高，在工程建设标准不断完善及政府加大对各方责任主体质量行为监督的环境下，工程质量水平得到了较大的提高，质量总体处于受控状态。但由于近几年我市住宅工程处于大规模建设状态，而施工单位质量管理水平参差不齐，住宅工程质量引起的投诉时有发生。按照市建委的统一部署，结合我市住宅工程建设中常见的质量问题，拟用三年的时间对开裂、渗漏以及电气、水暖等影响住宅工程主要使用功能的四大类十二项常见质量问题进行集中整治，建立质量管理的长效机制，有效预防和治理常见质量问题，全面提升住宅工程质量水平，减少质量投诉，提高人民群众的满意度。 下面就浅谈安装工程中存在的一些问题： 一、容易造成主体结构开裂的问题 地下室： 1.1当地下室采用排水卸压抗浮设计时，对卸压集水井位置、数量、潜水泵功率等进行专项设计。 1.2当设计采用排水卸压抗浮时，施工期间应采取明排措施，设置集水井（坑），布置排水管（沟），将地表渗水及时排除。 1.3地下室侧墙穿墙管道均应预埋钢套管，钢套管位于墙体中部位置应设置5mm厚80mm宽的钢板止水翼环，焊缝为双面焊缝。穿墙套管与管道间缝隙的填充材料设计无要求时，应采用满足国家现行标准要求的柔性密封材料填塞密实。施工期间在钢套管迎水面一侧应设置管口盖或点焊钢板进行保护。 现浇板预埋管线： 1.1预埋线管在现浇板内宜分散均匀布置，减少交叉、重叠，且宜布置在现浇板截面的中部。预埋管线的现浇板厚度不得小于管线外径的3倍，管壁的混凝土保护层厚度不得小于25mm； 1.2当板跨不小于3.9m时，应于预埋管线的上下表面沿管线长度方向布置直径不小于4mm、间距不大于200mm的钢丝网，宽度不小于300mm。 1.3设备专业管线埋入或穿越结构主体构件时，应采取措施，保证构件的有效截面，不得削弱构件的承载能力和整体性。 1.4 线管敷设应满足下列要求： （1）线管宜布置在梁内，确需在现浇板内埋设时，应采取措施将其固定在板上、下两层钢筋中间。 （2） 线管敷设不宜交叉，确需交叉的不宜超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。 （3）线管在交叉布置处可采用线盒转接，多根线管的集散处宜采用放射形分布。 （4） 当两根及以上线管并行时，各线管水平间距不应小于25mm。 墙体预埋、安装: 1.1 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上应设置过梁，在其线管穿越的位置应预留孔槽，不得事后剔凿。 1.2管线安装开槽宜用凹槽砌块或定制砌块，避免开槽打洞。若需在填充墙上剔凿设备孔、槽时，必须在砌筑砂浆达到设计强度后，先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，剔除时应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3的水泥砂浆抹实。遇开洞较大的情况应采用C20微膨胀细石混凝土浇灌密实。 1.3 不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取铺钉热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布等抗裂措施，两边与基体搭接不应小于150mm。钢丝网宜采用先成网再进行镀锌的后热镀锌电焊网，并用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。 1.4 穿外墙的管道或空调管道均须在混凝土或砖墙上预埋套管，套管宜按10%坡度内高外低留设，套管与管道间须采用密封材料封堵密实（如采用聚氨酯发泡剂或防水砂浆等）。套管外口须采用建筑密封材料封闭严密。 1.5 外墙装饰构架、室外壁灯等与砖墙体连接部位须为混凝土基层（混凝土预制块或现浇的混凝土块），严禁将砖墙做为固定点。 二、安装设计、施工的问题 1、给排水： 1.1卫生间、厨房、浴室以及设有配水点的阳台、独立水容器等均应进行防水设计。 1.2 给水管井地面应设置防水层，防水层翻边300mm。墙面宜设置防潮层。 1.3地漏、大便器、排水立管等穿越楼板的管道根部，宜使用丙烯酸酯建筑密封胶或聚氨酯建筑密封胶嵌填。 1.4热水管根部、套管与穿墙管间隙及长期浸水的部位，宜使用硅酮建筑密封胶（F类）嵌填。 1.5 厨卫间竖向管洞在管道或地漏安装好后，其四周的封堵必须采用顶撑或卡箍的支模方式浇筑细石混凝土，严禁采用铁丝穿拉、苯板吊模修补。浇筑前须将洞内清理干净，充分润湿并涂刷素水泥浆。第一次浇筑细石混凝土高度为洞高2/3，第二次浇筑混凝土高度为洞高1/3并低于结构面10mm。浇筑完成后需进行24小时蓄水试验。 1.6屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应事先完成设备基础，或采取有效措施，避免破坏防水层。 1.7刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋