螺栓球钢网架屋面安装质量控制.docVIP

专科毕业实习报告 学 生 刘 洋 学习中心 苏 州 专 业 建筑工程技术 层 次 高 起 专 提交日期 2016年 1月 20日 螺栓球钢网架屋面安装质量控制 本人现从事建筑工程现场监理工作，今年参建的是一所学校。该工程为钢筋砼框架结构，由教学楼、行政楼、图书馆、食堂、风雨操场、报告厅等组成。设计等级为一般公共建筑二级，抗震设防烈度7度，抗震等级3级，建筑耐火等级为地上二级。 报告厅和风雨操场采用钢网架屋面形式。报告厅和风雨操场网架投影面积分别为：748平方米、1050平方米，网架采用正放四角锥、双坡的结构形式， 2.1螺栓球制作质量控制措施及要求螺栓球质量检验 a.螺栓球检验须严格按《网架结构工程质量检验评定标准》要求进行。 b.螺栓球质量检验分五个项目： (a)孔端面距球中心尺寸； (b)相邻两螺栓孔夹角； (c)螺纹偏差； (d)螺纹有效长度； (e)外观。 c.螺栓球强度试验 在成品螺栓球中严格按规范要求做节点强度抽样试验。 螺栓球的主要检测控制有： a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉探伤检验。 b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。 c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验。 d.允许偏差项目的检查 ： 项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 球毛坯直径 D≤120 +2.0-1.0 用卡钳、游标卡尺检查 D120 +3.0-1.5 2 球的圆度 D≤120 1.5 D120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.20 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 4 同一轴线上两螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游标卡尺、高度尺检查 D120 0.30 5 相邻两螺孔轴线间夹角 ±30＇ 用测量芯棒、高度尺、分度头检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分数 以上项目除强度试验经外均为全检、螺栓球采用铁桶或铁箱包装。 质量控制措施 a.操作人员必须经过严格的上岗培训，持证上岗。 b.加工卡模具定期检查更换，以保证螺栓球的加工精度； c.操作人员严格按工艺设计文件所下达的工艺要求及技术规范参数进行加工，质检人员现场跟踪检测； d.每一只成品球都须经质检合格后，打钢印、作防锈处理，然后方可装箱入库； 杆件质量检验 杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程有： 钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头、高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)→涂装→包装。 杆件质量检验： a.杆件质检严格按《网架结构工程质量检验评定标准》要求进行。 b.杆件外观质量检验分五个项目： (a)杆件长度； (b)钢管、锥头及封板，高强螺栓规格； (c)焊缝余高； (d)焊缝外观检验； (e)除锈、油漆检验。 c.杆件焊缝强度试验 在成品杆件中严格按规范要求或设计规定做焊缝强度抽样试验。 杆件的主要检验控制有 杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到±1mm。 编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤。焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机。 涂装质量：采用温湿度计控制并测厚仪检查，温度为大于5℃， 湿度为小于80%，厚度为每遍25μm±5。 允许偏差项目的检验 长度：允许偏差±1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件在端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。杆件钢管架捆装装运，以利搬运、堆放，保管。 杆件焊接质量保证措施： a.焊工必须经严格的技术培训，持证上岗。 b.杆件采用二氧化碳与氩气的混合气体保护焊，在自动焊机上进行焊接。焊缝余高小于1.5mm。 c.焊接结束后，按5%比例对杆件焊缝进行超声波探伤。 d.焊接结束后，杆件须清理焊接飞溅物除锈。成品在入库前须经质量科检验认可。 杆件零配件检验 封板、锥头、套筒均为采购件，其主要检验控制的内容有： a.过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采抽查。 b.套筒进厂后做压力承载试验，封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）试验。 c.允许偏差项目的检验项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 封板、锥头孔径 +0.5 用游标卡尺检查 2 封板、锥头底板厚度 +0.5-0.2 3 封板、锥头底板二面平行度 0.3 用百分表、V型块检查 4 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度 0.5 用百分表、V型块检查 5 锥头壁厚 +0.50 用游标卡尺检查 6 套筒内孔与外接圆同轴度 1 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查 7 套筒长度 ±0.5 用游标卡尺检查 8 套筒两端面与轴线的垂直度 0.5