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可加工陶瓷结构件的设计优化研究
第 36 卷 增刊 1 稀有金属材料与工程 Vol.36, Suppl.1
2007 年 8 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING August 2007
可加工陶瓷结构件的设计优化研究
张秋明,赫晓东,李 垚
(哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所,黑龙江 哈尔滨 150080)
摘 要:以云母微晶玻璃陶瓷为研究对象,通过模拟和分析,设计了一种金属热防护系统承力结构件,对可加工陶瓷
的结构件进行了优化设计;对可加工陶瓷结构件在热、力载荷以及热力耦合下的陶瓷承力件的热流、温度以及应力的
分布进行了分析。通过优化调整结构件的形状,最大应力值分别降低了 14.8%和 30.64% ,最大热流值分别降低了 7.65%
和 6.73% 。分析表明,此种模拟方法,能够直观的考察结构件内部在各种载荷下的参数分布,并通过优化,可获得理想
的结果。
关键词:可加工陶瓷;设计优化;模拟分析
中图法分类号:TG 146 文献标识码:A 文章编号:1002-185X(2007)S1-0288-04
的可切削加工玻璃陶瓷,由小的晶须状或片状云母晶
1 序 言
粒均匀分散在玻璃基质中,使微裂纹主要沿云母玻璃
近二三十年来,陶瓷材料因诸多的优良性能越来 弱界面和层状云母基面扩展,避免材料在加工过程中
越受到工程材料界的重视,但其致命的弱点 脆 的宏观断裂。云母属于层状结构硅酸盐矿物,容易发
性、不易加工性和塑性变形能力差等限制了更广泛的 生解理,起到相当于微裂纹的作用,有很好的可加工
应用。可加工陶瓷即是在这种条件下应运而生的,可 性[4] 。由碱土金属离子代替碱金属离子的含Ba 云母玻
加工陶瓷是指在室温下,用传统的机加工方法(如硬质 璃陶瓷[5] 中,相互交错的云母体和“卷心菜”的组织
合金或高速钢工具)进行加工并保持一定尺寸公差的 特征使裂纹扩展变得曲折,晶体的拔出和搭桥效应增
陶瓷材料[1] 。可用传统的加工机械或工具(包括切削、 大了裂纹的扩展阻力,可提高机械强度和可加工性能。
加工成型削、刨削、磨削、钻制等工艺过程)加工到精 现在可加工玻璃陶瓷已到了应用阶段,但由于玻璃陶
确公差和所要求的表面光洁度。最初的可加工陶瓷由 瓷内含有大量玻璃相,使其应用温度受到限制,一般
铝硅酸盐玻璃制成,大纵横比,相互交错的晶体从玻璃 不能超过 800 ℃;而且高的热膨胀系数导致抗热震性
相中析出, 这是形成可加工性的主要因素。这种陶瓷 能较差,力学性能也有待提高。
具备了可加工性、强度对表面的不敏感性、抗热震性 云母玻璃陶瓷是研究较早的一种可加工陶瓷,它
等不寻常的综合机械性能。从而显示出更广泛的应用 是由小的晶须或者片状云母晶粒均匀分散在玻璃基体
潜力。陶瓷的可加工性与其微观结构和材料去除形式 中形成的复合物。在 1970 年,G.H.Beall 首次制备出
密切相关,可根据陶瓷加工的材料去除原理,通过设 具有优良切削性能的氟云母玻璃陶瓷[6] ,此后在此基
计相应的组分复合和热处理工艺, 控制和调整陶瓷的 础上人们又研制出了各种可加工玻璃陶瓷[7] 。为了获
显微结构及晶界应力,使陶瓷内部产生弱结合面来实 得高强、高硬度玻璃陶瓷,人们研制出具有针状交织
[8]
现可加工性。弱
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