MAG焊气体混合比对熔敷特性的影响.pdfVIP

第08卷 第6期 中 国 水 运 Vol.8 No.6 2008年 6 月 China Water Transport June 2008 MAG 摘 要：通过实验，得出了 MAG 焊气体混合比对熔敷效率、飞溅率、熔敷速度和焊丝熔化速度等熔敷特性的影响 规律，分析讨论了保护气体性质对 MAG 焊熔敷特性影响的原因。 关键词：MAG 焊；气体混合比；熔敷特性；飞溅率 中图分类号：TG421 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2008）06-0142-03 一、前言 试验结果如表 2、3 所示。 混合气体保护焊焊接方法在生产中已经广泛应用。实践证 表2 大规范下的实验结果 明，用两种或几种气体混合进行气体保护焊比用单一气体更容 易得到良好的焊接结果。通过调整 MAG 焊混合气体的成分和 比例可以控制焊接电弧的形态、能量密度、熔滴过度形式、焊 丝融化速度和飞溅多少等，改善焊接过程稳定性及熔化金属的 润湿情况，改善焊缝成形，减少飞溅，消除和防止缺陷的形成， 提高焊缝接头的综合性能[1~3]。本文就 CO2+Ar MAG 焊气体 混合比对熔敷效率、飞溅率、熔覆速度，焊丝熔化速度四方面 说明其对熔覆特性的影响。本文结果对指导焊接生产，节约材 表3 小规范下的实验结果 料和能源，提高生产效率具有一定意义。 二、实验方法 试验采用平板堆焊方法研究气体混合比对 MAG 焊熔敷 特性的影响。平板堆焊时，试验用母材为 Q235 钢，试板尺 寸为 250mm ×80mm ×12mm ；焊丝为直径 1.2mm 的 H08Mn2SiA 实芯焊丝；瓶装 CO2 气体，气纯度98%；瓶 装 Ar 气，纯度为 99.99%。 将试板表面打磨光滑，清除表面的铁锈及油污，用 ACS-H1 电子计重秤称量试板的原始质量，采用表 1 的两种 通过选择两组焊接规范参数得到不同配比时的熔敷效率 规范，选用不同的气体混合比（本实验用 Ar 和 CO2 二元气 曲线图，如图 1。由图可见，同一焊接规范下，随着氩气含 体配比器）在试板表面进行自动堆焊（本试验选用的电源是 量的增加，熔敷效率逐渐上升，当氩气含量大于 70％时，熔 NB—500IGBT 逆变式 CO2/MIG/MAG 气体保护焊焊接电 敷效率明显上升。同时，焊接规范不同时，熔敷效率差不多。 源，焊接小车为 NZ—1 全自动气体保护焊小车），焊接过程 中在飞溅收集箱的上方放两块玻璃板，防止飞溅落在飞溅收