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注塑管控系统 公司产品： 注塑行业MES、五金行业MES、橡塑行业MES、注塑车间自动信息化管理系统、注塑车间现场监视系统、注塑车间自动信息化管理系统、注塑车间现场监视系统,、注塑企业管理解决方案、MES制造执行系统、注塑车间管理系统、车间管理系统、注塑管理系统、注塑行业MES、成型车间MES、ChiefMES、ERP、注塑机、成型系统、啤机管理系统、注塑行业车间管理系统 、注塑行业生产管理系统 、注塑产品追溯系统 、注塑生产管理系统 、注塑行业ERP管理系统 、智能注塑管理软件 、注塑机联网管理系统、注塑机联网、注塑车间信息化、注塑机节能改造、成型车间节能改造 深圳市求卓科技（）是一家专注于研发“注塑车间管理系统”的高新技术企业。针对目前注塑企业的特点，充分调研了客户生产流程及制造管理所在的问题，推出的行业内最专业、最全面、最针对性的“ChiefMES——注塑车间管理系统”解决方案，已成为一个为客户需求和环境度身订做的全方位实施的交钥匙工程解决方案。公司强调为客户提供一个完整的技术环境，在这一行业，客户不是在寻找某一个产品，而是在寻找一个能够帮助他们解决问题的方案，公司致力于协助客户实现“最短响应时间”、“最高产品质量”及“最低生产成本”之三大境界，提升企业核心竞争力！ 求卓科技，作为制造业信息化专业的服务商，长期致力于塑胶、电子、五金、汽车配件、医疗设备等离散型制造行业MES系统的研发。 ChiefMES是一套整合注塑车间现场各项生产信息的系统，从公司整体运作来看，它连接于上层ERP系统、SCM系统和生产设备DCS系统之间，为企业提供实时、准确的生产数据来源。从现场管理来看，它整合了工厂现场各单位（如：物料﹑生管﹑制造﹑品管﹑仓管等）的各项数据，使各单位迅速得到所需要的相关资讯，继而进行分析。 ChiefMES——是一家自主研发注塑车间现场管理监视系统，可以为企业管理和技术人员能够集中、实时、准确、方便地了解和掌握车间注塑机群的生产运行情况，为企业理论实行科学的生产和设备管理、调度、使用和维护提供了先进手段，也为深入研究注塑机故障诊断专家系统奠定了基础 产品介绍 ChiefMES制造执行系统，可以针对现场生产信息实现整合，并实施信息化管理提高企业的生产效益。避免以往繁琐的人工操作，平衡交货时程、成本及产能等需求。 透过中央监控系统与HMI数据采集器可将上位ERP生产工单下载到生产现场，生产现场的数据亦可实时回馈给上位ERP。同时也具有成型机台资讯整合的功能，实时自动收集成型机的生产状态，以便于更进一步的品质分析与损耗管控。 物料交易的信息化，可提升物料搬运堆放的品质与效率。透过产线暂存周转区，可提升工序间物流效率，以及实现对良品和报废品的有效管理。 标准版部分： （1） 成型机台数据整合，实时采集成型机台生产状态及数据于ChiefMES制造执行系统，以便更进一步的分析和管控。 （2） ChiefMES接口程序，负责将生产资料下载至HMI数据采集器。 （3） 机台监视，对车间设备的生产状况、物料使用的情况、派工单的生产进度进行实时跟踪和监视。 （4） 物料监视，根据派工单监视用料的情况。 （5） 派工单监视，监视派工单的完成状况。 （6） 报警监视，当异常情况发生时，可以发出报警信息至相关责任人。 （7） 生产资料管理，用于记录产品原料及标准用量信息。 （8） 工艺管理，通过描绘曲线图，达到对生产的实时情况的直观表现，针对不同的状态使用不同颜色区分。 （9） 品质管理，提供对产品的质量、设备的稼动率进行管理和分析。 （10） OEE管理，可根据质量、效率和可用性三个因素，按照不同时间段产生OEE数据，并使用柏拉图进行分析。 （11） 派工单管理，根据生产工单手动生成派工单，并依据派工单排配生产。 （12） 工时管理，能根据生产实际情况，生成员工工资表，并将工资表导出为Excel文件。 （13） 报表管理，包括注塑周期明细报表、OEE报表、短消息汇总报表、QC巡检签到报表、停机原因统计报表、车间用料统计报表、模具模次统计报表、成型参数报表、派工单达成率报表、生产日报。 （14） 历史数据查询。 （15） WIP库存明细查询。 （16） 实现对投料数量的实时监控并与计划投料数量进行比对。 （17） 制程仓管理，实现针对良品和报废品的确认。 （18） 生产条件管理，存储机台和模具生产条件参数。 （19） 维护管理，提供设备维修、保养计划安排，并将设备的维修情况形成报告。 （20） 基本资料管理，包括注塑产品管理、注塑模具管理、注塑机器管理、辅助设备管理、员工管理、部门管理。 （21） 配置管理，实现通讯参数配置、报警参数配置及工资结构配置。 （22） 系统管理，包括用户管理、权限管理、群组管理、密码管理。 在全球经济危机影响下，