现场定置管理(公开).ppt

课程介绍 一、健康安全意识问题 二、几个基本定义的理解 三、危险源的辨识与评价 四、危险源的控制与管理 五、现场安全定置管理 六、南非五星评定系统/现场定置案例简介 七、安全管理中的误区（课程回顾与总结） 一、健康安全意识问题 反思多年来中国人习惯的所谓“安全” “一不怕苦 二不怕死”的潜在影响； “今天工作不努力，明天努力找工作”； 司机对安全带的态度； 安全指标； 安全大检查； 专项整治； 有同感吗： “好人”容易出事，尤其是班组长； 出事地点和情节大多是想象不到的地方，“见鬼”； 反思：以下情节是否非常常见？对否？ 某企业，本年度一年来未发生伤亡事故，而上一年度发生两起伤亡事故，对比后认为：本企业今年的安全管理水平有很大提高； 安全目标责任制中，将总公司、集团公司制订的年度万分之三的伤亡指标层层分解到所有各个下属部门，甚至直接到每一位员工；结果是：所有部门、所有个人今年的安全目标是：零。 危险是绝对的：人从生命的孕育到最终死亡，一直面临着危险； 安全是相对的：是人追求的美好目标； 十万人死亡率与其他国家对比 中国：9.38 英国：0.81 德国：3.4美国：4.2 日本：4.5 意大利：5.5 安全问题的重要性 1、安全是永恒的主题 2、安全与人道主义 3、安全与经济损失 4、安全与社会影响 5、安全与国家声誉 6、安全与企业信誉 7、安全与企业管理 8、安全与可持续发展 9、安全与公平竞争 10、安全与人权 安全管理定义 以安全为目的，进行有关决策、计划、 组织和控制方面的活动。 安全管理的重要性 1、85%的事故与管理因素有关。 2、安全管理与经济效益。 3、对于大多数事故，安全管理是最经济有效的手段。 4、同类企业事故率的差别主要取决于管理水平。 我国安全管理的现状 1、与生产经营相脱节。 2、侧重人的责任、忽视物质条件。 3、被动的事故管理。 4、静态管理，以不变应万变。 5、凭经验和直觉、目标模糊。 6、没把安全生产和经济效益挂钩。 我国企业安全管理与国外的差别 形式与内容 主动与被动 静态与动态 局部与整体 二、几个基本定义的理解 危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 定置管理：定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充，是研究企业在生产活动中的人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 安全定置管理 三、危险源的辨识与评价 危险源的充分辨识——安全管理的重中之重的最基础的工作； 如何展开危险源的辨识？ 危险源的控制策划； 仅按现有的有关规章制度、程序规程，是不可能控制好所有危险源的； 危险源辨识的展开 1、分解作业活动 按部门，按流程，或按生产经营活动的特点去分解； 管理学中鱼刺图的运用简介； 2、辨识危险源 危险源辨识中必须严重关注的常见问题 危险源，是不良后果的源头，切勿将相关分类标准中仅供参考的分类类别直接作为危险源——标准所列的这些都是后果，不是原因，请切记； 管理方面的缺陷，涉及到许多方面，千万不可忽视了； 只关注“重大风险”、“重大危险源”； 异常、紧急情况下的隐患，包括设备安装调试、开关机、检修、多部门协同作业、非常规活动等过程，这些过程是最容易出事的，必须作为排查的重点。 四、危险源的控制与管理 企业自身的安全管理，主体靠自己日常对具体风险的控制。安全管理的核心是对自己所辨识出的危险源进行控制与治理，危险源是安全管理的唯一对象，对于现场，更是。但，目前相当多的企业，安全管理只停留在运动式、节前节后、安全月活动等的“运动式”的方式上——为了给有关部门看的，为了给上级看——可笑吗？因此： 大胆怀疑现阶段传统的安全管理方式、管理习惯的缺陷，放弃它们！ 用现代的系统的管理模式！ 职业健康安全管理体系简介 五、现场安全定置管理 定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和