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焊接安全技术方案
焊接工程安全技术方案
目 录
一、编制依据 2
(一)工程设计图纸文件 2
(二)现行施工规范、质量标准 2
二、工程概况 2
三、焊接工程安全技术要求 2
(一)一般要求 2
(二)焊接设备安全使用要求 4
四、潜在可能发生的焊接事故及预防措施 6
(一)火灾的预防措施 6
(二)触电的预防措施 7
(三)烧伤、烫伤的预防措施 7
(四)弧光辐射的预防措施 7
(五)中毒、烟尘损害的预防措施 8
一、编制依据
(一)工程设计图纸文件
1、屏蔽机房施工图纸;
2、本工程施工组织设计。
(二)现行施工规范、质量标准
《GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系》;
《计算站场地安全要求》(GB9361-88);
《JGJ59-99 安全检查评分标准》;
《上海市文明工地检查标准》;
二、焊接工程概况。
根据设计图纸要求及现场实际情况,本工程焊接工程施工主要有以下几个方面:
1、壳体点焊:壳体主体采用二氧化碳气体保护焊焊接;侧壁和顶板模块采用点焊固定。
2、连接处满焊处理:壳体框架点焊完成后,在焊缝处进行满焊处理。
三、焊接工程安全制度
(一)一般要求
1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业人员上岗证方准上岗操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 本次项目专业焊接人员为曹洪贵与王名松,特种作业人员上岗证见附件。
2、操作时应穿绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。 本次项目配备绝缘鞋与电焊手套各三幅,防护面罩两幅。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。作业前必须办理明火动用审批手续,并安排专人进行监护。本次项目安全监护人为焦玄。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
10、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
11、操作时遇下列情况必须切断电源:
⑴改变电焊机接头时。
⑵更换焊件需要改接二次回路时。
⑶转移工作地点搬动焊机时。
⑷焊机发生故障需进行检修时。
⑸更换保险装置时。
⑹工作完毕或临时离操作现场时。
12、高处作业必须遵守下列规定:
⑴必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
⑵必须设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
⑶必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
⑷焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢板作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
16、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
(二)焊接设备安全使用规范
1、二氧化碳气体保护焊机安全使用规范
⑴应根据需求选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。
⑵施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。。
⑶施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。
⑷施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。
⑸焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。
⑹高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
2、对焊机安全使用要求
⑴对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。
⑵焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
⑶断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却
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