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玻璃窑炉全氧燃烧技术经济分析
Architectural& FunctionalG18SS № l1 2O10
玻璃窑炉全氧燃烧技术经济分析
郑州东方安彩耐火材料有限公司 郭勇
1 前言 问温度 ,能加快玻璃的熔化速度 ,所 以纯氧燃烧玻璃
玻璃熔化其实是一个燃料燃烧产生热量 ,将预配 窑炉可以获得更高 的熔化率 ,有效提高单位面积出料
好的原料加热到相应温度的过程。传统 的玻璃熔化 , 量 (约 25%以上);
不论燃料是天然气 、重油 、液化气 、焦炉煤气 ,提供助 由于使用氧气与燃料配伍 ,改善燃烧条件 ,燃料
燃的一定是大 自然无偿给予的空气 。众所周知 ,空气 的燃烧更加充分彻底,可大幅度减少 氮氧化物 (NO)
的组成是 20.95%氧、78.12%氮和0.93%氩 ,其它组分 排放量,降幅可达 80%以上;
含量甚微。所 以在使用空气助燃的时候 ,起有效成分 纯氧燃烧窑炉操作时无需像传统玻璃窑炉进行
只有大约 20.95%氧气在起作用 ,超过 78%的氮气和 换 向操作 ,可有效减少粉尘的排放、配合料 的飞扬 ,
其它成分不仅不能产生热量 ,反而会在燃烧过程 中消 能节省配合料 ,同时可减轻飞扬粉尘对碹顶及胸墙等
耗和带走大量的热量。虽然在玻璃工业发展的过程 部位的侵蚀 ;
中,人们设计出很多办法提高燃烧效率,蓄热室、热交 节省电力 (电助熔,鼓风机);
换器 、燃烧装置 、窑炉结构……但是均没有从根本上 目前实际经验预估 :窑炉寿命会更长;
改变这一现状 。 节省投资成本 (占地面积 、钢结构 、EP,蓄热室,
全氧燃烧 (又称为纯氧燃烧)技术的燃烧模式为 deNO 系统,燃烧空气鼓风机等);
燃料+氧气 。随着制氧技术的发展及电力成本的降低 , 纯氧燃烧窑炉可以提供更大的能量储备 ,可根据
由氧气+燃料组成的纯氧燃烧技术在玻璃熔窑中成为 需要在较短的时间内迅速提高窑炉炉温 ,使得窑炉出
取代由空气 、燃料组成的常规燃烧方式的更好的选择 料量变化范围更加灵活 ;
方案。这是因为纯氧燃烧在环保、节能、产量、质量、减 燃烧无需换向,窑炉因燃烧稳定 ,工艺更加稳定 ,
少设备投资和节省厂房场地等诸多方面均有优异的 有利于提高成品率 ,改善产品品质 :减少未熔物、减少
表现。因此 ,欧美等发达国家玻璃窑炉主要演变为全 微小气泡量、减少夹杂(条纹NIKUMURA)。
氧燃烧窑炉 (电炉通常应用在吨位较小的炉型),导致 2 全氧燃烧玻璃窑炉的经济性简要分析
这种现象的主要原 因是 日益严格 的环保要求 ,当然经 2.1投资造价
济性和质量因素也是重要影响因素 。 国内客户出乎寻常地关心窑炉造价 问题是我们
由于纯氧燃烧技术在玻璃窑炉上应用 的优势 日 进行这个问题研讨的主要推动力。近年来以美国次贷
益明显,对纯氧燃烧技术研究和应用 已逐步在 国内展 危机为导火索 ,全球经济陷入持续衰退 ,以外向型经
开,一些有前瞻性、战略性的企业和机构正积极的投 济为龙头的中国经济 自然不能独善其身,所以在形成
身其 中,或身体力行、或密切关注。在 中国,随着经济 相同产能的情况下 ,谁的投资成本低就意味着单位产
的发展能源和环境保护的问题将更加突出,绿色经 品的成本下降,企业无形中就能提高竞争能力。以下
济 、循环经济正在成为潮流 ,因此纯氧燃烧技术被认 就几个常见玻璃窑炉的投资造价进行对 比。
为是最经济有效的替代方法。
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