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3.消除浪费原则 一个流生产的目的是减少在制品，使生产中存在的浪费现象暴露出来，并不断排除，使成本下降。这些浪费现象包括：在制品过剩 供货拖拉 排除设备故障的时间长 信息交流不畅通 工艺纪律差 上述的任何一个问题都会阻碍一个流生产方式的顺利进行，因此，必须采取积极的态度解决这些问题，为实现一个流生产方式创造条件。 布置要点 1.根据产品结构（工艺流程）布置或调整，对产品工艺流程的分析是一个流生产的基础也是价值流分析的关键。德鲁克先生说过“生产管理不是将工具用在材料上，而是将逻辑用在工作上”。用简洁的图示方式，将产品工艺流程描述出来，作为生产线布置和调整的依据。 2.能做出标准作业的生产线 生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确，要能看得出: 制造过多的浪费 步行距离的浪费 手动作业的浪费 要明确: 生产步调(生产节拍) 在制品数量的明确化 作业者的动作流程必须保持顺畅。 　 3.没有浪费的生产线 生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来 　　加以考虑项目: 中间库存品的位置 堆置方法 搬运路径 主要原则: 要先进先出 快速流动 前后关连生产线尽量靠拢过来。 4.信息的流动 反映信息来源要一元化，生产的实绩差异管理要以生产线为对象，信息应尽量用目视管理呈现，信息要能及时反映出来，信息要让生产线全体了解，指示的传递