6炉热风炉放风阀电动控制改造.doc

炼铁厂6#热风炉冷风放风阀电动控制改造 热风炉 李平 摘 要 炼铁厂冷风放风阀是存在于冷风主管上，控制由鼓风机站送往热风炉的冷风流量的阀门。冷风放风阀控制的精度是觉得热风炉送往高炉热风风量的先决条件，冷风放风阀运行的好坏，直接影响到高炉炼铁生产水平，其在高炉炼铁过程中起到至关重要的作用。炼铁厂6#炉热风炉冷风放风阀采用变频器加风控制，采用接触器减风控制，控制系统冗余，变频器没有起到其应发挥的作用。同时，在最近两年内变频器频繁报F0001（电流过载）故障，在确认放风阀无问题后直接表明电机容量和变频器容量过小，亟待改造。本文针对以上问题设计出一套只用变频器控制加减风的简单控制系统，不仅大大减少了控制系统的繁杂程度，更增加了控制系统的稳定性和可靠性。 关键字 冷风放风阀 控制系统 变频器 改造 1引言 1．1 冷风放风阀及工作原理 1.1.1冷风放风阀型号编制规则及其意义 1.1.2 放风装置型式分类 通常分为活塞式（图1）和蝶阀式（图2）。[1]结构型式由设计方和用户选择。 图1 图2 1.1.3 冷风放风阀的驱动方式分类 通常分为电动传动和液动传动，根据设计方和用户需求选择。 1.1.4联动动作功能 冷风放风阀的主阀和放风装置之间应具有联动动作功能。蝶阀式冷风放风阀的主阀和放风装置之间的联动装置为外置形式，活塞式冷风放风阀联动装置为内置形式。 1.2 炼铁厂6#炉冷风放风阀现状 1.2.1炼铁厂6#炉冷风放风阀介绍 炼铁厂6#炉冷风放风阀型号为QD941W-1 ，驱动方式为电动驱动，蝶阀式法兰连接，公称直径DN900。 1.2.2 炼铁厂6#炉冷风。放风阀电气控制方式介绍 炼铁厂6#高炉冷风放风阀采用的是人工按钮控制加减风方式，即工程师站操作台上有加风按钮和减风按钮。加风时按下加风按钮开始加风，松开按钮加风结束；减风时按下减风按钮开始减风，松开按钮减风结束。 电气控制部分，加风采用变频器控制，减风采用接触器控制。 1.3 炼铁厂6#炉冷风放风阀电动控制不足之处 控制的一切目的都是为了服务生产，所以控制方式的简单、合理是设计的首要前提。了解6#高炉生产实际，发现冷风放风阀控制系统存在如下问题: (1)6#炉加风时加风范围窄，通常为10~20m3左右，结合冷风风速及阀门开度，实际加风时间在1秒钟左右，有时甚至不到1秒。在如此短的时间内手动按钮加风，实际加风量难以控制，时常出现实际加风量是理论加风量的2 ~ 4倍，对生产造成不利影响。 （2）变频器作为一种高端设备应用在冷风放风阀的控制部分，应该要发挥其高端作用。然而6#炉冷风放风阀变频器只在加风时使用，减风却用的是接触器，变频器没有起到它应有的作用，造成很大的资源浪费。而且这种控制相当于使用了两套控制，设计太过繁琐，故障排除难度在一定程度上也会加大，属于炼铁厂设计不合理、急需改造的设备之一。 2 三菱变频器简介 2.1变频器简介 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。任何电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果，电流是不允许超过额定值的，否则将引起电动机的发热。因此，如果磁通减小，电磁转矩也必减小，导致带载能力降低。 　由公式E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在变频调速时，电动机的磁路随着运行频率是在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。 因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。变频器的作用 　　变频器集成了高压大功率晶体管技术和电子控制技术，得到广泛应用。变频器的作用是改变交流电机供电的频率和幅值，因而改变其运动磁场的周期，达到平滑控制电动机转速的目的。变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率，使传动技术发展到新阶段。 变频器可以优化电机运行，所以也能够起到增效节能的作用。根据全球著名变频器生产企业ABB的测算，