GBT1271291蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求.pptxVIP

蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB / T 12712-91;1 、主题内容与适用范围;2、 术语、代号;2.4 闭式系统 凝结水与大气不直接相接触的系统。 2.5 计算管段含汽率 被计算管段1000g汽水混合物中含蒸汽的质量。 2.6 单元疏水方式 在每台用汽设备的疏水点上，各自安装一个蒸汽疏水阀然后再接于同一集水总管上的疏水方式。 2.7 成组疏水方式 几台用汽压力相同的设备共用一个蒸汽疏水阀的疏水方式。;2.8 蒸汽疏水阀的实际工作压力 在凝结水回收系统中，实际工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。 2.9 蒸汽疏水阀的实际工作背压 在凝结水回收系统中，实际工作条件下蒸汽疏水阀出口端的压力。 2.10 蒸汽疏水阀的实际最高工作背压 在凝结水回收系统中，实际工作压力条件下蒸汽疏水阀所能提供的出口端??最高压力。;3 、基本公式;4、 凝结水回收的原则;4.4 对于有可能被污染或确被污染的凝结水，经技术经济比较后，确认有回收价值的，应设置水质监测及净化装置予以监测回收或净化回收，确实不能被回收的也应设法回收其热能。 4.5 二次蒸发箱产生的蒸汽和高温凝结水的热能应尽量利用。 4.6 回收的凝结水作为锅炉给水用时，必须符合GB 1576或火力发电厂锅炉给水水质标准的有关规定，达不到上述标准时必须进行水质处理，合格后方可供锅炉使用；若处理后仍不合格，可不必处理，另供它用。;5、凝结水回收系统的确定及其依据;5.1.1.2 管道系统允许比压降按式（4）计算： …………………………（4） 式中： ?h——允许比压降，Pa / m； P3——凝结水箱的压力，Pa；  ?Z1——蒸汽疏水阀的排水点或二次蒸发箱出口处与凝结水箱入口处的高度差，m； L ——管段总长度，m；  Ld——管段局部阻力当量长度，m；  g——重力加速度，m / s2；  ρ——凝结水的密度，kg / m3。 5.1.1.3 凝结水管道水力计算按公式（2）和（3）计算。 5.1.1.4 管壁等值粗糙度Kd = 1.0 mm 。 5.1.1.5 凝结水的密度一般取 ρ = 958.38 kg / m3。 ;5.1.2 采用背压凝结水回收系统时，应符合下列要求： 5.1.2.1 蒸汽疏水阀的实际工作背压一般应小于或等于蒸汽疏水阀的实际最高工作背压，即 P’OB ≤ P’MOB …………………………………（5） 式中：P’OB——蒸汽疏水阀的实际工作背压，按本标准中的公式（14）计算，Pa； P’MOB——蒸汽疏水阀的实际最高工作背压，参见本标准的第7.7条，Pa。 5.1.1.2 采用背压凝结水回收系统时，当个别蒸汽疏水阀的实际工作背压高于其实际最高工作背压时，可用凝结水回收装置送往凝结水回收系统。 ;5.1.1.3 允许比压降按式（6）计算： ……………………………（6） 式中： ?h ——允许比压降，Pa / m； P1——计算管段起点压力，Pa；  P2——计算管段终点的压力，Pa ; ?Z2——计算管段凝结水管道高度差，以计算基准面为准，向上抬高取负值，向下取正值，m； L——管段总长度，m；  Ld——管段局部阻力当量长度，m； g——重力加速度，m / s2； ρ——汽水混合物的密度，kg / m3。 5.1.2.4 背压凝结水管道允许比压降最大不得大于100Pa / m。 5.1.2.5 凝结水管道??水力计算按公式（2）和（3）计算。;5.1.2.7 汽水混合物的密度按式（7）计算： …………………………………（7） 式中： ρ——汽水混合物的密度，kg / m3； ν——计算管段汽水混合物的平均比容，m3 / kg；  νs——计算管段平均压力下凝结水的比容，m3 / kg；  νz——计算管段平均压力下蒸汽的比容，m3 / kg；