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布料机安装与运行施工技术措施
布料机安装运行措施
1、工程概况
糯扎渡水电站地下厂房共九台机组,原砼浇筑方案采用溜管和溜槽进行入仓,溜槽不能输送到的部位采用0t桥机吊罐入仓。现根据业主、监理要求(糯筹工字[2010]28号“关于主厂房混凝土禁止使用溜槽浇筑的通知”),为满足文明施工需要,要求主厂房混凝土浇筑采用布料机、混凝土泵或吊罐等方式进行施工。我单位积极响应业主、监理号召对厂房机坑混凝土浇筑方案进行调整,采用SHB22型梭式布料机输送砼入仓,皮带悬臂布料范围Max22m~Min2.475m,并配备皮带机及下料溜管,部分布料机无法浇筑部位采用混凝土拖泵入仓。
2、SHB22布料机简介
2.布料机简介
SHB22型伸缩式双向布料皮带机是为满足水电施工混凝土浇筑盲区而开发设计的专用混凝土布料设备,可以满足半径22m、高12m区域的混凝土连续浇筑布料要求。
本设备可以回转、伸缩。布料皮带机安装在回转装置上,回转电机可驱动布料皮带机以立柱中心在0~359°范围内的回转;皮带机带宽为650mm;布料皮带机结构为桁架式,皮带机桁架通过滚轮在栈桥上移动,栈桥由铰座及两根张拉丝杆固定在回转柱上,皮带机桁架在液压马达的驱动下相对回转柱可作0~12m的移动。皮带机采用一台15kW电动滚筒驱动,电机可正反转;在回转柱上方有一个回转平台,上料皮带机通过上回转平台上的两支撑在布料机立柱上。
在电气控制中以安全生产为宗旨,对主要设备的启动都加有延时控制,并有启动响铃功能,以提醒现场人员;布料机的回转运动、和桁架伸缩运动都有限位保护,以保护设备和人身安全。
布料机主要性能参数:
悬臂布料范围: max22m~min2.47m
瞬时生产率 200 m3/h 额定生产率 120 m3/h
带宽 650 mm 带速 2.5 m/s,
回转 359o, 伸缩 12 m,
皮带驱动电机功率:15kW
设备总体尺寸(长×宽×高):24.5×1.9×18.7 m
埋柱高度:12 m
2.2 SHB22布料机的主要组成部分
SHB22布料机组成部分为三大部分:主体机架、皮带机和驱动单元;
1 布料机主体机架
布料机主体机架是为满足设备的基本要求和工作的工艺要求而设计出的主要基础构件。它的主要组成部件包括:由基础埋件,回转支撑、回转盘、栈桥、皮带机桁架、格构式立柱。主体机架的主要作用是为其它设备提供可靠支撑、安装和为满足工艺要求提供基本的保障条件。主体机架部件为焊接件,需要在现场进行装配和调试。
布料皮带机
布料皮带机主要组成部件包括:输送带、滚筒组、托辊组、张紧装置、清扫器、导料槽、挡料罩、象鼻溜管。
3布料机的驱动单元
布料机的主要驱动单元包括:可正反转皮带驱动电动机、桁架伸缩驱动液压马达、回转驱动减速电机;驱动单元的动作全由电控箱操作完成,各驱动单元的具体参数见设备铭牌。驱动单元的动作靠液压系统和电气系统支持。
3、安装特点
安装部位大部分处于厂房内,与厂房内其它施工有干涉。为完成设备的安装工作须使用厂房内桥机。布料机的结构安装有工期紧、施工场地狭小、吊装难度大等特点。布料机立柱加高后,穿过供水泵房天花板预留2.5m*2.5m方孔时,需采用拉钢筋方法加固立柱,防止布料机工作时晃动。
设备安装过程为:1、按供货商提供的方案,准备料斗溜管、四个入料平台、三个中转平台、一根Φ300溜管;布料机埋件,基础埋件浇筑安装到位后二周可进行设备安装;2、吊装布料机立柱、依次安装布料机回转柱、栈桥,梭式皮带机桁架及相关附件,现场硫化皮带机接头;3、在安装现场组装入料皮带机,并吊装到位;4、安装电气系统,清洗系统;5、调试并试运行。
布料机的单元皮带机最大长度为25米,最大立柱高度为12米,单元最大起重量约8吨,安装总吨位约70吨。
4、设备安装、调试与试运行
4.1 安装前的准备工作
1、安装前应根据验收规定进行验收,并熟悉安装技术要求和皮带机图纸要求,安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(四)-78,并按和基础图,检查基础的尺寸,平面精度等式否符合要求。
2、对照装配图和装箱清单清点零件部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行整修或更换。
3、熟悉整机及各部件的安装图,配套件、外购件产品说明书。了解安装、调试方法、技术要求、注意事项及专用工具等。
4、安装前应根据现有的起重设备确定安装方案;在起重设备条件允许时,尽量扩大地面拼装工作,以加快安装速度,减少高空作业;吊装时必须正确选择吊点和吊具。
5、高空作业必须熟悉并遵照国家安全操作规程。
4.安装顺序
设备出厂时为便于施工和安装,将设备分成四大块:预埋件、立柱、回转支撑座以上部分和皮带机部分,出厂前已部分安装成整体,设备现场应按以下顺序与要求安装:
1、立柱安装
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