6m焦炉砌筑质量检查方案.docVIP

概述：焦炉是一种寿命长，体积大，造价高和持续生产的热工设备，是各种炉窑中机能最为复杂的炉种。焦炉用砖型复杂繁多，砌体质量标准高，要求严格，措施复杂，管理严密，是最难保证质量的工业炉工程。因此，除对耐火材料质量的要求严格外，对参加焦炉施工的管理人员，操作人员必须具有一定的技术素质、施工经验和操作水平。对无施工经验，操作水平低下，又不听从指挥的人员严禁上炉。对焦炉砌筑质量的严格控制，监督和检查是保证焦炉砌筑质量的重要措施。自检、专检不得忽视，弄虚作假。工程管理人员，工程技术人员，操作人员必须认真执行本检查方案规定的检查标准、检查方法和要求，并积极配合和自觉接受甲方管理人员和质检员的监督检查，违反者必须严肃处理。本检查方案是根据国家标准GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》，GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》和化工部第二设计院TJL5550D型焦炉砌筑规程的规定综合制定的，具体内容如下：一、分部、分项工程的划分1、单位工程：一座55孔焦炉的砌筑工程为一个单位工程。2、分部工程：一座55孔焦炉分5个分部工程，即基础平台砌体、蓄热室砌体、斜道砌体、炭化室砌体、炉顶砌体。3、分项工程：一个分部工程分11个分项工程，即5个炭化室部位为1个分项，55个炭化室分为11个分项，第1个分项和第11个分项包括端墙砌体。二、检查方法1、自检，操作人员必须对当天砌筑的砌体进行自检、自检的内容为质量标准规定的内容，自检结果应填写自检纪录，并交焦炉施工管理人员和技术负责人员复查认可。2、专检，由工程负责人组织施工管理人员，技术人员与甲方工程负责人配合对方案中规定的部位进行专项检查及对各个分部工程进行分项检查，并公布检查结果和存在问题，确定质量等级。三、质量检查细则1、基础平台砌体（1）红砖和隔热砖砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于90%。检查方法：每个分项检查一道墙，掀10块砖用目测观查泥浆的饱满情况。（2）砌体表面平整度＜5mm。检查方法：每个分项检查二道墙，用2m靠尺板量尺检查。（3）砌体表面标高误差±5mm。检查方法：全炉检查，用水准仪在每道墙的机侧、机中、中心、焦中、焦侧各测1点。2、蓄热室砌体（1）对使用泥浆的配合比和粘结时间检查。检查方法：在砌筑过程中随时检查（2）砌体砖缝泥浆的饱满度＞95%。检查方法：在砌筑过程中随时检查，分部工程完工后，每个分项检查一道墙，掀砖目测。（3）砌体砖缝的尺寸+2~-1。检查方法 ：砌筑过程中随时检查，分部工程完工后每个分项检查二道墙20个点。（4）膨胀缝尺寸+2~-1检查方法：分部工程完工后，每个分项检查二道10个点，胀缝要均匀平直，缝内清洁。（5）蓄热室炉头脱离正面线±3mm。检查方法：砌筑过程中随时检查，分部工程完工后，每个分项每道墙在机、焦测炉头上、中、下各检查1点。（6）相邻炉气道中心间距及孔道中心与焦炉纵中心的间距，±3mm。检查方法：砌筑过程中随时检查，分部工程完工后，每个分项检查一道墙。（7）蓄热室墙顶标高±4mm检查方法：检查部位18A、37A炉墙顶面，用水准仪在每道墙的机侧、机中、中心、焦中、焦侧各检查1点。（8）蓄热室炉墙表面平整度5mm检查方法：分部工程完工后，每个分项检查二道墙，用2m靠尺板在机侧，机中、中心、焦中、焦侧各检查1处。（9）蓄热室墙炉头正面平整度5mm检查方法：分部工程完工后，每道墙在机焦侧炉头各检查1处。（10）蓄热室炉墙垂直度5mm检查方法：分部工程完工后，每个分项检查二道墙，用线锤在机侧、机中、中心、焦中、焦侧各检查1处。（11）蓄热室墙炉头正面垂直度5mm检查方法：分部工程完工后，用线锤在每道墙的机焦侧炉头各检查1点。（12）小烟道承插口的高度和宽度±4mm检查方法：用量尺检查每个承插口尺寸3、斜道（1）砌体砖缝泥浆的饱满度＞95%检查方法：在砌筑过程中随时检查，分部工程完工后，每个分项检查一道墙，掀砖目测。（2）斜道炉头肩部脱离正面线±3mm检查方法：分部工程完工后，在每道墙的机焦侧炉头左右各检查1个点。（3）斜道口的宽度和长度±2mm检查方法：在砌筑过程中随时检查，分部工程完工后，每个分项检查一道墙。（4）斜道口、煤气管中心间距及其与焦炉纵中心的间距±3mm检查方法，在砌筑过程中随时检查，分部工程完工后，每个分项检查一道墙。（5）保护板砖座到炭化室底的距离+3~0检查方法：分部工程完工后，在每道炭化室底的机焦侧量尺检查1个点。（6）相邻保护板砖座的标高差2mm检查方法：斜道第6层砖砌完后，用水准仪在每道墙的机焦侧左右各检查1个点。（7）斜烟道在蓄热室顶盖下一层相邻墙的标高差2mm检查方法：斜道第4层砖砌完后，用水准仪在每道墙的