四章 传热ppt课件.pptVIP

* * 2． 改变流体物性 　　流体物性对传热有很大影响，一般导热系数与比热较大的流体，其对流传热系数也较大。例如空气冷却器改用水冷却后，传热效果大大提高。另一种改变流体性能的方法是在流体中加入添加剂。例如在气体中加入少量固体颗粒以形成气-固悬浮体系，固体颗粒可增强气流的湍流程度；在液体中添加固体颗粒（如在油中加入聚苯乙烯悬浮物），其强化传热的机理类似于搅拌完善的液体传热；以及在蒸汽中加入硬脂酸等促进滴状冷凝而增强传热等。 * * 3．改变传热表面状况 通过改变传热表面的性质、形状、大小以增强传热的方法主要有：（1）增加传热面的粗糙程度 增加传热面的粗糙程度不仅有利于强化单相流体对流传热，也有利于沸腾传热。在不同的流动和换热条件下粗糙度对传热的影响程度是不同的。不过增加粗糙度将引起流动阻力增加。（2）改进表面结构 对金属管表面进行烧结、电火花加工、涂层等方法可制成多孔表面管或涂层管，可以有效地改善沸腾或冷凝传热。（3）改变传热面的形状和大小 为了增大对流传热系数，可采用各种异形管，如椭圆管、波纹管、螺旋管和变截面管等。由于传热表面形状的变化，流体在流动中将不断改变流动方向和流动速度，促进湍流形成，减薄边界层厚度，从而加强传热。 * * [讨论题1]有一蒸汽加热器，热方：饱和蒸汽冷凝；冷方：生垢液体升温，问：①哪是控制热阻？管方宜走哪方流体？简述理由。②在操作中，若要维持加热器热负荷不变，问随着垢阻的增加，调节饱和蒸汽的温度和生垢液体的流量是否达到要求？（冷方流型为湍流） 分析：垢层是主要控制热阻，其次是垢层对液体的膜系数。因传热过程的传热量取决于热阻大的一方，管程宜走生垢液体，便于清洗，增大流速，可以减少垢沉积在管子表面上；饱和蒸汽走管间，易于及时排除冷凝水和不凝气体 * * 随着垢阻的增加，调节生垢液体的流量达不到维持加热器热负荷不变要求。因为冷方流型为湍流，再增大流量，增大膜系数从而增大传热系数相对有限，无法满足垢阻增加而使热负荷不变。 调节饱和蒸汽的温度增大传热推动力，从而可以满足垢阻增加维持加热器热负荷不变的要求。 注意：实际操作中调节蒸汽压力 * * 【讨论题2】空气以湍流的形式流过由蒸汽加热的列管换热器，空气走管内，蒸汽走管外，设加热器管长与管径相比很长，同时汽相阻力和管壁阻力忽略不计，考虑下列条件依次改变而其它条件不变时，伴随着这一改变的Q/△tm变化量。 1、空气的压力加倍，而质量流量不变； 2、空气的质量流量加倍； 3、加热器管数加倍； 4、管径减半 * * 分析：关键是Q/△tm－－根据已知条件无法计算Q或△tm， 但知 AO= nπdOl Q=KA △tm α空气＜＜α蒸汽－－K=α空气 Q/△tm=KA，即分析KA的变化量 * * 1.AO= nπdOl不变，物性cp、μ、λ不变，压力改变，只改变密度ρ 而α∝Re0.8 Re=duρ/μ qm=uρnπd2/4不变，则uρ不变－－Re不变 从而KA=Q/△tm不变。 2.流量加倍，α∝qm0.8/n0.8d1.8 α’/α=20.8=1.74 K’A/KA=1.74 * * 3、管数加倍，AO= nπdOl 传热面积加倍A’=2A 流通面积AL=nπd2/4 qm=uρAL－－流速减半 α∝u0.8/d0.2 α’/α=0.50.8=0.574 K’A’/KA=0.574×2=1.148 4、管径减半，传热面积减半A’=0.5A α’/α=(d/d’)1.8=21.8 K’A’/KA=21.8×0.5=1.74 * * 本章结束 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 其它类型的换热器 盘管式油罐加热器 油罐抽吸加热器 釜式再沸器 空冷器 * * * * * * * * * * 流体的清洁性、结垢性、腐蚀性、压强、毒性、粘度、蒸气冷凝、被冷却、刚性结构的换热器。 1. 流速大，湍动程度大，?↑，不易结垢，有利传热，但阻力大，动力消耗多。2.一定的流量下，要使流速大，管子的数目必须少，但管子会较长，不易清洗; 也可由单程变多程, 但?tm?↓ 1.流体的温度由工艺条件所规定; 2. 已知进口温度, 设计时自定出口温度的情况, 考虑介质用量与传热面积的问题. 1.为提高管内流速, 可采用多管程, 但阻力增加, 温差下降;2. 当? ?t低于0.8时, 采用多壳程. * * 三、 列管式换热器选用计算中有关问题 ①　不清洁和易结垢的流体——管内。　 ②　腐蚀性的宜走管程，以免壳体同时腐蚀。　 ③　压力高（