75t生物质锅炉方案剖析.doc

生物质能发电项目 袋式除尘器成套设备采购 技术方案 河北奥科除尘设备有限公司 1、综述 广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。处理风量大、清灰效果好、模块式生产、质量稳定。针对国内外的除尘技术和除尘器配套设备，经过广泛分析脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验我公司推出的脉冲袋式除尘器许多专有技术这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证 1.高效脉冲喷吹技术：低、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 耐高温滤料用技术：。除尘器保护技术：旁路系统、等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。固定管喷清灰技术PLC可编程控制器设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。 以上一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。 2系统设备 锅炉布袋 2.1LCMD型脉冲袋式除尘器本体 结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等 滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入 进气系统 ------包括进风导流总管、导流板、进风口动调节阀 排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置除尘器照明系统 保护系统，包括在线检测装置、、旁路系统等。 减压阀、压力表、气源处理三联等。控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜等。 3、工作原理LCMD脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置烟气导流装置含尘气体中的颗粒粉尘其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入箱体过滤区。除尘器箱体过滤区设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。锅炉布袋160×7500，每条滤袋表面积3.768m2，整台除尘器总过滤面积为3.768×1092=4114m2，过滤风速0.71m/min。 4.3建议采用性价比高的PPS+ PTFE浸渍为滤料，具有拒水防油功能，抗氧化，并强化了纤维的各种性能，适用于生物质发电烟气性质。 4.4 除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的完全分隔，滤袋由袋笼所支撑。 4.5 在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 性能指标 .1我公司所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。 .2除尘器设备结构紧凑，技术合理。密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 .3除尘器在锅炉40%～110%负荷时能正常运行。 .4除尘器在下列条件下能达到保证效率： 在提供的气象、地理条件下 除尘器效率不因入口浓度的变化而降低 不以烟气调质剂作为性能的保证条件 不以进口灰粒度作为性能的保证条件 .5除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计： 工作压力：按负压设计，按最大正压校核； 除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。 地震载荷；风载和雪载； 检修载荷。 除尘器耐压等级：除尘器天布置，按度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。 .6性能保证值： 除尘器粉尘排放浓度保证值为mg/Nm3以下 除尘器阻力00Pa 除尘器本体漏风率 除尘设备的使用寿命为0年（其中；电磁脉冲阀100万次；电机等运转设备按国家规定）滤袋 ℃温度连续30分钟，收缩率小于0.5% 连续使用温度 120 ℃——170℃ 瞬间使用温度 200℃以下每次不超过5分钟，一年累计不超过50分钟 。 持续烟气输入温度 高于酸露点25℃ 含量 O2 (Vol %)氧气 10 含量NOx(氮氧化物) 1000 mg/m3 过滤风速 ≤1.10 m3/m2/min 喷吹压力 0.20-0.50Mpa SO2(二氧化硫) ≤1000mg/m3 粉尘含