电焊工培训(基础知识)课件课件.ppt

一、 焊条电弧焊 焊条电弧焊（即手工电弧焊）适于高强度钢、铸钢、铸铁、和非铁合金，其焊接接头可与工件的强度相近，是焊接生产中应用最广泛的焊接方法。 1、焊条电弧焊的焊接过程 电弧在工件和焊条之间燃烧，产生高温，电弧热使工件、焊芯同时熔化，形成熔池。同时药皮熔化和分解。 药皮熔化→进入熔池发生反应→形成熔渣→保护熔化金属。 药皮分解→CO2,CO,H2等气体→围绕在电弧周围→保护熔化金属。 焊缝质量有很多因数决定，如母材 金属和焊条质量、焊前的清理程度、 焊时电弧的稳定情况、焊接参数、 焊接操作技术、焊后冷却速度、以及 焊后热处理等。 涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极 药皮 焊芯 焊芯作用：电极：导电产生电弧，把电能转换成热能；填充金属：与液体母材金属熔合形成焊缝，同时调整焊缝中合金元素成分. 焊芯中各种常见合金元素的作用： C：钢中的主要合金元素。当含碳量增加时，钢的强度硬度明显地增加，而塑性降低。随着含碳量的增加，钢的焊接性大大恶化，会引起较大的飞溅和气孔。而且对焊接裂纹的敏感明显的增加。 Mn：一种很好的合金剂，随着锰含量的增加，钢的强度和韧性增加。锰与硫化合生成Mn2S作为熔渣覆盖要金属表面，从而抑制硫的有害作用。同时，锰还有很好的脱氧作用。 Si：在焊接过程中极易氧化成SiO2,从而使焊缝中含有多量的夹物，严重时会引起热裂纹。 S、P：是有害元素，会引起裂纹和气孔。对于它们应严格控制含量。 药皮 作用： 保证电弧稳定然烧，使焊接过程正常进行； 保护电弧和熔池； 参与复杂的冶金反应； 改善焊接工艺性能，提高焊接生产率。 焊条的分类（按用途） 九种： 碳钢焊条、 低合金钢焊条、 不锈钢焊条、 堆焊焊条、 铸铁焊条、 焊条的型号和牌号 注意： #焊条型号是国家标准中的焊条代号 #焊条牌号是焊接行业的焊条代号，注意型号和牌号的对应关系 #按熔渣性质，焊条可分为两类： 酸性焊条：药皮熔渣中的酸性氧化物较多，适于各种电源， 成本低，但焊缝的塑性、韧性稍差，操作性好， 渗合金作用弱不宜焊接受动载荷和要求高强度的 重要结构件 碱性焊条：熔渣中碱性氧化物多，一般采用直流电源。焊缝 塑性、韧性好，抗冲击能力强，价格较高，操作 性差，故只适于焊接重要结构件。 焊条的选用 等强度原则：首先考虑母材的力学性能; 等性能原则：考虑焊件化学成份，工作条件（载荷、介质、温度等）; 等条件原则：考虑焊接的结构复杂程度和刚度（酸、碱性焊条）; 另外：考虑劳动条件、生产率和经济性。 二、焊接电弧的基本知识 使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一 般为50~90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧 电压。电弧长度越大，电弧电压也越高， 一般为16~35V。 焊接工件上温度的变化与分布 各点处由常温—较高温度—常温 固态 液态 固态 温度变化如下左图 焊接接头组织与性能 以低碳钢为例 P132 图4-4中，左图是焊件的横截面，右图是铁碳状态图的一部分 改善焊接热影响区组织和性能的方法 焊接热影响区在电弧焊焊接接头中是不可避免的。 用焊条电弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳钢结构时，热影响区较窄，危害性较小，焊后不进行热处理即可使用。 但对重要的碳钢构件、合金钢构件、电渣焊焊接的构件为消除热影响区影响，一般采用焊后正火处理。 对焊后不能进行热处理金属材料或构件，则只能在正确选择焊接方法与焊接工艺上来减少焊接热影响区的范围。 五、焊工识图水平 2、看懂焊接符号 接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 焊缝尺寸符号 * * 焊工培训教程 （基础知识） 2015年3月 2、焊条 夹持端 焊芯： 组成部份： 稳弧剂、造气剂、造渣剂、 脱氧剂、合金剂、粘结剂、 成形剂 镍及镍合金焊条、 铜及铜合金焊条 铝及铝合金焊条、 特殊用途焊条 第3、4