煤层注水在义络煤业有限责任公司采煤工作面探讨与应用.doc

煤层注水在义络煤业有限责任公司采煤工作面的研究与应用 　　摘 要：为制定一套完整完善的煤层注水体系，明确矿井注水系统建设和注水工艺流程，结合矿井煤层各项物理参数，科学分析，选定实用有效的注水参数，充分发挥煤层注水的功效，降低煤尘浓度，改善采掘作业环境 关键词：煤层注水 钻孔 注水量 注水时间； 矿井煤尘的危害极大，它不仅污染作业环境，降低能见度，影响矿工的身体健康，而且煤尘的爆炸还会造成重大人身伤亡事故，矿井粉尘治理是灾害防治的一项重大任务和使命 1、研究地点概况 义煤集团义络煤业有限责任公司设计生产能力60万吨/年，瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，煤种焦煤，所采二1煤层条痕黑色，以粉状为主，偶见块状、鳞片状煤，玻璃光泽和似金属光泽，参差状断口。因受构造作用，煤层原生结构遭到破坏，层理不明显，煤岩类型较混杂，揉皱镜面发育，松软易碎，多呈粉状产出，裂隙较发育，并充填方解石和粘土。煤的真密度为1.52t/m3，视密度为1.46t/m3。煤的堆比重为0.90t/m3，静止角为39.3°，磨擦角为33°，可磨性指数为110，属易碎煤 根据以往岩石物理力学性质试验资料，二1煤层顶板大占砂岩单向抗压强度为73.38MPa，单向抗拉强度为1.5～1.95MPa 二1煤原煤水分（Mad）为0.021～2.06%，平均0.71%；浮煤水分（Mad）为0.46～1.52%，平均0.87%。由于区内煤变质程度较高，各煤层水分含量均较低 2、煤层注水原理及效果 煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施。煤层注水的除尘机理包括以下3个方面，一是湿润煤体内的原生煤尘，使其失去飞扬的能力。二是有效地包裹煤体的每个细小部分，当煤体在开采中破碎时，避免细粒煤尘的飞扬。三是水的湿润作用使煤体塑性增强，脆性减弱。当煤体受外力作用时，许多脆性破碎变为塑性形变，因而大量减少了煤体被破碎为尘粒的可能性，降低了煤尘的产生量 3、采煤工作面煤层注水工艺研究 3.1 注水设备选择 3.1.1采用ZQJC-400/7.1型钻机，在采煤工作面上下巷施工顺层钻孔，钻孔参数要求：垂直巷道煤壁，倾角30-33°，偏角0度，钻孔直径Φ75mm 3.1.2 注水系统由乳化泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、高压水表、阀门、橡胶膨胀式简易封孔器组成 3.1.3 封孔采用简易橡胶膨胀式封孔器封孔 3.2 采煤工作面上下巷长孔钻孔 3.2.1 单项钻孔长度应比采煤工作面切眼长度短20-40m 3.2.2双向钻孔应不小于采煤工作面切眼长度的2/3 3.2.3 视采煤工作面回采前方地质情况、煤层稳定情况、煤层厚度、地质构造和煤层倾角另行修改钻孔参数 3.3采煤工作面钻孔及注水参数设计 3.3.1 按照义络煤业井下采煤工作面切眼长度一般设计倾斜长度一般为100-120m计算，视地质状况钻孔深度应设计为：33-40m 钻孔长度计算： 单向钻孔注水时孔长的计算 L=100*L1/3=33m L=120*L1/3=40m 式中： L――钻孔长度，m； L1――工作面长度，m； 根据我国的注水经验，钻孔长度为30～100m，即工作面长度的1/3～9/10的范围 3.3.2钻孔孔径：Φ75mm 3.3.3钻孔间距 据我国矿井注水经验显示，采用的钻孔间距大多为10～25m。义络煤业一般取每隔15m布置一个长孔，在断层构造附近、薄煤带附近、抽放钻孔布置地段不易布置深孔注水钻孔 钻孔间距：Li==15m Li―钻孔间距 L―钻孔长度，m l―封孔长度，取1.8m 3.3.4 单孔注水量 Q=k.M.Li.L.ρ.б 式中： Q―单孔注水量，m3； k―钻孔前方煤体湿润系数，1.1-1.3； M―煤层厚度，m； Li―钻孔间距，m； L―钻孔长度，m； ρ―煤的密度，t/m3； б―吨煤注水量，一般取0.02-0.04m3/t 注水量Q=1.1×2.0m×15m×33m×1.46×0.02=31.80m3 3.3.5 单孔注水时间 T=Q/q=31.80/5=6.35h 式中： T―注水时间 q―单孔注水流量 注：动压注水时注水泵流量80L/min，单孔注水流量应为3-5m3/h 3.3.6 钻孔数量 按照工作面推进速度，月施工钻孔数量一般取2-3个 3.3.7注水超前距离 Lc=Tv+lt=1.2×6.35+20m=27m 式中： Lc―注水超前工作面距离，m v ―工作面推进速度 lt―停止