左信 安全监测与控制系统20090519yyy.ppt

重庆开县井喷事故 2003年12月23日22时04分，中石油在四川开县的罗家16Ｈ井，在起钻过程中发生天然气井喷失控，从井内喷出的大量含有高浓度硫化氢的天然气四处弥漫、扩散，导致243人因硫化氢中毒死亡、2142人因硫化氢中毒住院治疗、65000人被紧急疏散安置、直接经济损失达6432.31万元的严重后果。 重庆开县井喷事故 重庆开县井喷事故 由两位院士、五位教授级高级工程师组成的专家组经过5天的紧张工作，得出了事故原因的初步结论 国家安全生产监督管理局副局长孙华山指出:有关人员对这口高产出的气井预测不足，对水平井钻井工艺还不够成熟，现场作业人员违章违规，在起钻过程中，泥浆的循环时间严重不足，又不按规定进行灌注，没有及时发现溢流的征兆，采取有效的措施，这些是产生井涌、井喷的直接原因。???? 孙华山说，有关人员违反有关规定拆除了在钻具中安装的回压阀，也就是防井喷的装置，导致了井喷的严重失控。井喷失控以后，没有及时对放喷管线实施点火，以致大量含有高浓度硫化氢的有害气体喷出，造成了这次事故的扩大和恶化。 吉林石化双苯厂爆炸事故 2005年11月13日下午1时45分，中石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸，在随后的2个小时内，厂内又接连发生5次爆炸。共造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元。事故导致该厂四套装置停产，松花江严重污染，哈尔滨停止供水四天。 吉林石化双苯厂爆炸事故 吉林石化双苯厂爆炸事故 2005年11月13日深夜，吉林石化公司召开了新闻发布会称，吉林石化公司双苯厂爆炸原因初步查明，是由于该厂苯胺装置硝化单元发生着火爆炸，Ｔ－102塔发生堵塞，循环不畅，因处理不当造成。 吉林省安全生产监督管理局牵头的事故调查组经分析一致认为：该事故直接原因是由于当班操作工停车时，疏忽大意，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂，随后引发爆炸。 质疑： 报警？ 自动关闭系统 ？ 河北沧州硝化装置爆炸 印度博帕尔(Bhopal)剧毒气体泄漏 1984年12月3日凌晨，美国联合碳化物有限公司印度博帕尔农药厂，装有液态剧毒气体异氰酸甲酯的储罐内温度上升，压力过大，导致储罐泄漏，中和毒气的净化器失灵，自动点火装置失效，浓雾状毒气游移于博帕尔市内外，直至 45吨剧毒气体泄漏殆尽。 事故导致2万5千多人死亡，５万多人失明，２万多人受到严重毒害，近８万人终身残疾，５0多万人接受治疗，多达１５０余万受影响，约占博帕尔市总人口的一半。 是有史以来最残酷的工业污染事故，是一起震惊世界的惨案。 事故原因分布 二、安全、风险及安全技术 中国化工集团公司六级安全管理防护体系 中国化工集团公司六级安全管理防护体系 SIL等级与PFD、PDF的关系： 四、功能安全及安全度等级 SIL PFD average PDF perhour 4 ≧10-5 ~﹤10-4 ≧10-9 ~﹤10-8 3 ≧10-4 ~﹤10-3 ≧10-8 ~﹤10-7 2 ≧10-3~﹤10-2 ≧10-7 ~﹤10-6 1 ≧10-2 ~﹤10-1 ≧10-6 ~﹤10-5 安全生命周期 Safety Life Cycle 安全仪表功能实现过程中所发生的所有的必要活动 (21190:1p15) 安全生命周期图 GB/T20438 ：包括了系统的概念、范围定义、风险分析、安全分配要求、计划编制、设计与实现、安装试运行、操作维护修改、停用等。 安全生命周期图 GB/T21109 ：过程危险与风险分析、安全功能分配、安全要求规格确定、工程设计、安装调试确认、运行维护、修改和停用等。 安全生命周期是用系统的方式建立的一个框架，用以指导安全仪表系统的需求分析、设计和评价等所有活动。 五、安全生命周期管理及安全评估 GB/T20438-1:p6 安全生命周期框图 五、安全生命周期管理及安全评估 GB/T21109-1:p20 安全生命周期框图 五、安全生命周期管理及安全评估 GB/T21109-1:p20 安全生命周期框图 五、安全生命周期管理及安全评估 安全生命周期各阶段及工作内容： 1. 过程危险与风险评估（按GB/T21109的要求至少进行一次） 组织或参与进行PHA/HAZOP分析 确定生产过程及BPCS基本控制系统的危险事件及相关联的风险 确定达到必要风险降低所需要的安全功能 确定每个安全功能是否需要安全仪表功能 2. 安全功能保护层分析与功能分配 进行LOPA保护层分析 给保护层分配安全功能 确定所需要的安全仪表功能(SIF) 确定每个安全仪表功能所要求的安全度等级 五、安全生命周期管理及安全评估 安全生命周期各阶段及工作内容： 3. 确定SIS设计安全要求规格 规定SIS设计应达