煤粉锅炉及循环流化床锅炉之比较.pdf

煤粉锅炉与循环流化床锅炉之比较 本文旨在抛砖引玉，通过总结，为新建化工企业项目在动力锅炉选型时提供 参考，权衡利弊，做到有的放矢，达到企业的环境效益最大化。 循环流化床锅炉燃烧技术是具有燃料适性好、燃烧效率高、气体污染物排放 低、负荷调节范围大、飞灰和炉渣可综合利用等优点的洁净燃烧技术。近20 多 I 年，特别是近 5 年来循环流化床锅炉在我国得到突飞猛进的发展，目前220～ 480T/H 的循环流化床锅炉在我国就有300 多台，但在使用的过程中也暴露了许 多问题，主要如下：锅炉受热面的磨损、爆管；耐火防磨内衬材料磨损、开裂脱 Q 落；风帽的漏渣、磨损；冷渣器的落渣堵塞；燃煤粒径过大；灰渣含碳量高；蒸 汽温度难以保证；燃烧系统热工自动化无法投用；辅机配套不成熟、连续运行时 间短等缺点，在选型时值的慎重考虑。 G (一)循环流化床锅炉相比煤粉锅炉的优点： 1)对燃料适应性特别好。循环流化床锅炉通过分离器及返料阀组成飞灰再循 环系统，煤质的燃烧产生的飞灰循环量大小的改变可调节燃烧室内的吸热量及床 A 料温度，只要燃料燃烧产生的热值大于把燃料本身及燃烧所需空气加热到稳定温 度 （850～950℃）所需的热量，这种煤就可在流化床内稳定燃烧，因此，各种煤 几乎都可在流化床锅炉中燃烧，用来烧各种劣质燃料最好不过。对于燃料煤质量 供给不稳定的企业是一种比较好选择。 E 而煤粉炉对煤质的要求较高，某公司煤粉炉设计煤种为陕西黄陵煤，因市场 问题，先后进行了陕西和甘肃其他地区煤矿的煤试烧，均未成功，试烧时存在炉 E 膛喷燃器、过热器结焦，给煤机断煤等现象,使锅炉无法正常运行,煤粉炉对煤种 适应性差的现象比较明显,现只能燃用设计的黄陵煤种。 J 2)燃料系统比较简单。流化床锅炉是适合于燃用宽筛分燃料 （煤粒度要求为 粒度范围0-10mm，50%切割粒径d50=2mm），燃料的制备破碎系统大为简化。所以， 循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉，省去了复杂的制粉系统，整体投 S 资含土建仍低于煤粉炉。 3)燃烧效率高。对常规的煤粉锅炉，若煤种达不到设计值，效率一般可达到 85～95%，而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，燃烧效率可达到95～99%。 4)负荷的调节范围宽，调节性能好。煤粉锅炉的负荷调节范围通常在 70～ 110%，在低负荷时煤粉炉需投油枪进行助燃；而循环流化床锅炉由于炉内有大量 床料，蓄热能力强，采用了飞灰再循环系统，调节范围要比煤粉炉宽得多，一般 为 30～110%，负荷调节速率可达 （5～10）B-MCR/min。故循环流化床特别适应 于热电联产、热负荷变化较大的供热锅炉或调峰机组锅炉使用。 5)燃烧污染物排放低。向循环流化床锅炉内加入脱硫剂 （石灰石或白云石 粉），可以脱去燃烧过程中产生的二氧化硫 （SO2）。根据燃料中含硫量决定加入 I 的石灰石剂量，在Ca/S摩尔比=2～2.5时