实验七 织物长度、幅宽、厚度实验.doc

PAGE PAGE 15 实验七 织物长度、幅宽、厚度实验 实验属性： 必做 实验类型：验证性 实验学时：2学时 一、实验目的：根据国家标准GB/T3820-1997《纺织品和纺织品厚度的测定》规定的实验方法，对织物长度、幅宽与厚度进行测量。通过测定，掌握实验方法并了解仪器和工具的使用。 实验要求： 1.掌握国家标准测量织物长度的方法 2.掌握国家标准测量织物宽度的方法，测五个数据计算平均值 3.掌握国家标准测量织物厚度的方法，测五个数据计算平均值 实验内容： 1.精确测定一匹布的长度 2.测定布的幅宽 3.测定织物的厚度 2.测定布的幅宽 二.试验仪器及试样 试验仪器为YG141D型数字式织物测厚仪，测试仪测定厚度范围在0.1~10.5mm，最小分度值为0.01m；压脚面积有50mm2、1002mm、500mm、1000mm、2500mm；压脚直径有7.98m、11.28mm、25.22mm、35.68mm、56.43m；压重砝码有50cN、100cN、200cN。测定工具为刚尺等。机织物试样两种。 三.试验方法及步骤： 1.织物长度的测量 第一种方法：使组织植物处于松弛状态，至少经24小时后进行测定。测定的位置线是：对全幅织物，顺着离布边1/4幅宽处进行测量，并作标记；对中间对折的织物，分别在织物的两幅半各顺着织物边与折叠线间约1/2部位上进行测量，并作标记。 第二种方法：用刚尺测量折幅长度，对公称匹长不超过120米的，应均匀地测量10次。公称匹长超过120米的，应均匀地测量15次。测量精确至0.1厘米，再求出折幅长度的平均数，然后计数整段织物的折数，并测量其不足1米的实际长度，然后按下式计算匹长： 匹长（米）=折幅长度*折数+不足1米的实际长度。舍入到1厘米。 2.幅宽的宽度测定 第一种方法：使织物处于松弛状态至少24小时，然后以接近相等的间隔（不超过10米）测量织物的幅宽，至少5次，求出平均值，即为该织物的幅宽。其测量位置至少离织物头尾端1米。 要求每次测量精确到毫米，计算精确到0.01厘米，舍入到0.1厘米。若试验在普通条件下进行应加以修正。 第二种方法：用刚尺在织物上均匀地测量幅宽至少5次，求出平均数，即为该织物的幅宽。测量至少离织物头尾1米，每次测量精确到毫米，计算精确到0.01厘米，舍入到0.1厘米。 3.织物厚度的测定 若织物的厚度用老式织物厚度仪测定。各种织物测10次，求出平均数即为该织物的厚度。测试时织物放平，避免冲击，待加压30秒测取读数。 织物厚度测定时施加压力按材料技术条件规定，无规定时，各类织物施加压力推荐值见表下1；各类织物的压力推荐值见下表2。 表1织物测厚仪的压角面积和直径 压脚面积（mm2） 压脚（mm） 适用于织物厚度（mm） 50 100 500 1000 2500 5000 10000 7.98 11.28 25.22 35.68 56.43 79.80 112.84 60以下 2.26以下 5.04以下 7.14以下 11.29以下 15.96以下 22.57以下 表2 各类织物的压力推荐值 织 物 类 型 压力推荐值cN/cm2（gf/cm2） 毯子、绒头织物 针织物 粗纺毛织物 精纺毛织物 丝织物 棉织物 粗布、帆布类 2，5 10，20 10，20 20，50 20，50 50，100 100 读出本试验用YG141D型织物厚度仪测定。其操作步骤如下： 清洁仪器外露部分，特别是基准板压角测杆轴等，不得沾有任何灰尘和纤维。 根据被测织物的要求，选定压脚面积，压重时间和压重块，更换上选定的压脚和加上压重块。 3．按照测试需要，拨至“连续”或“单次”和“10s”和“30s”的标示位置，接通电源，按“开”按扭，使仪器动作。 4．电子数显百分表的调零：接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮。根据被测织物的要求，选取压脚面积及压重砝码，并把按扭处在“单次”位置，按“开”键，使仪器工作。当压脚同基准板接触，读数指示灯亮，再按清零键，即可使百分表置零位。 5．压脚升起时，把被测织物或试样在不受张力的情况下放置在基准板上。 6．单次”测试：实验在压脚压住被测织物10S时，读数指示灯亮，此时应尽快百分表上所显示的厚度数值，并作好记录，指示灯不亮则读数无效。 7．“连续”测试：读数指示灯熄灭后，压脚自动上升，自动上下循环工作。利用压脚上升和下降的空隙时间，即可移动被测织物至新的测量部位，并逐一记录其厚度。 第二次实验时，若已改变被测织物品种，需再次进行电子数显百分表调零。 测试完毕，把测试的数据填入准备好的测试报告中。取下压重块放入附件盒中，拔下插头，做好各部分的清洁工作，并用罩布盖好，严防灰尘侵入。 注意事项： 更换压脚时或年不用仪器时，请用橡胶垫发表法置于压脚和